油泵的維護主要對泵在運行中的泄漏、軸承磨合及加熱情況的檢查。泄漏：在泵前端的泵蓋和軸承座中，分別設填料箱密封和機械密封裝置，密封性能較為可靠（少量泄漏屬正常現象）。在運行的初期有少量的泄漏是正常的，經過一段時間的密封跑合，泄漏會自動消失。軸承檢查：軸承座中兩個球軸承，在運行3000小時后必須拆下用柴油清洗干凈，檢查接球面是否損壞，如果損壞必須更換新軸承，靠葉輪側的球軸承，有防塵蓋的一側靠葉輪安裝，并充填復合鈣基（ZG-4）潤滑油，約二分之一球軸承蓋的油口注入補充潤滑油。泵不允許用輸入管路上的閥門來調節流量，避免產生氣濁，泵不宜在低于設計流量30%下繼續運行，如果必須在該條件下運行，則應在出口裝置旁通管，且流量達到上述小值以上，經常檢查地腳螺栓的松動情況，油泵的震動情況，注意有無運行雜音，如果發現異常情況時應及時處理。泵的拆卸應充分了解泵的內部結構后按順序進行，具體操作方法參照熱軸泵說明書。泵的裝配是在更換完損壞零部件的情況下和清洗后按拆卸相反的順序進行工作的，檢查中零部件如有失效損壞等現象發生，一定要分析原因，更換新的備件時，務必小心謹慎，不要硬打硬敲。以免損壞零件，對軸承要加潤滑油和潤滑脂，注意轉動不能過緊。檢修：依據設備使用的情況，確定檢修周期，一般在連續運轉的情況下，2-3個月小檢，12-18個月大檢。模溫機是用來調節模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳導的導熱媒體，以便在很短的時間內將模具進行升溫控制。在設定好熱平衡溫度后，模溫機能自動控制其溫度在較小誤差之內，且能維持定值。模溫機的作用就是用來加熱輥筒并保持它的工作溫度，**物件品質穩定和優化加工時間。在生產中，模具的溫度對物件的質量和生產的時間有著決定性作用。那么下面我們來說說具體的一個控溫流程原理:首先設備前期工作要準備完全（系統管路連接完好、導熱油補滿整個系統、設備進出口閥門打開、設備上電）。打開系統電源按鈕、再打開設備啟動按鈕，先讓整個系統導熱油循環完全。待系統有壓力并穩定后則說明系統導熱油已經充滿整個系統，然后我們再進行溫度控制。4.聯接說明4.1模溫機聯接模溫機就位前首先選定確切位置,遠離易燃易爆物品，確保安全生產。模溫機必須裝在水平基礎上，需預留有足夠的操作空間、檢修空間；距受熱設備不宜太近，模溫機上部有(A-B)進出油口法蘭，在(A-B)進出油口上安裝對應型號的截止閥，受熱設備與模溫機之間的管道，須參照電氣箱左側管道線路圖連接裝配；法蘭的密封口必須采用金屬纏繞墊片密封；管線接好后補油試運行，確保各連接焊點無泄漏,進行連接管道保溫。4.2燃燒機安裝將燃燒器上部螺釘（1）打開，使圖中（A）與（B）部分分開。在燃燒器*（B）安上石棉墊片（3）然后與模溫機（2）緊固連接。4.3燃氣供應管路安裝1—燃氣供應管道 2—手動閥 3—過濾器 4—調壓閥5—電磁閥 6—燃氣壓力測點 7—電磁閥 8—風壓測點符合EN 676標準的氣體閥門組胡鑫機械模溫機應用范圍模溫機廣泛的應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎，汽車內飾件，滾輪，生物制藥，化工反應釜，粘合，密煉等行業。其環保，節能，快捷，安全，熱源利用率高、*人工操作、循環控溫等。隨著傳統有限能源的減少和市場需求的，模溫機作為新興的熱源提供設備越來越受到大家的認可。

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