廣東利拿擁用強大的生產能力和擁有的技加設備如: 大型的鏜床，銑床，磨床車床，鉆床、CNC等設備。經過多年的發展，公司的研發實力與規模在行業中處地位，不僅與院校進行“產學研”合作，也經常派研發人員去日本、德國進行技術交流學習。公司研發人員擅長研究用戶的配方工藝物性特點和機械工藝相結合，以求達到安全、、節能、智能實用的設備需求，成功地解決了多種行業用戶 的“ 技術瓶頸”。開煉機為什么能夠把高彈性的生膠轉變為具有可塑性狀態的塑煉膠呢？用開煉機進行塑煉，主要就是通過兩個相對回轉的輥筒對膠料產生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進行。目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的輥筒對膠料產生擠壓、剪切作用，經過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不新，均勻混合。在間歇操作的開煉機上，加料后膠料反復通過輥距數次，后切割下片。行業內的作法就是左右兩邊有個急停開關，但其實那只是起到一個擺設作用而已，試想都等我們發現手都快被開煉機輥筒 卷進去了，還來得及去按那個開關嗎？肯定來不及了。所以這是我們與其他公司的區別所在，那就是在設計開煉機的時候就非常注重安全這個因素。你想，假如一臺設備有嚴重的安全隱患，就算價格很便宜，萬一發生什么事，就得不償失了。6寸開煉機的特點1、核心技術和主要部件來自閩臺；2、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；4、機器采用手動調距，厚度調控精準,操作方便；5、機器設有緊急制動，當發生緊急事故時，四角有緊急開關,方便多位制剎車,方便機器快速停止；6、傳動裝置采用硬齒面減速機，結構緊湊，傳動效率高，噪聲低。

廣東利拿實業有限公司是一家致力于研發、生產、銷售、維護為一體的橡塑機械制造的企業，**產品有：密煉機，開煉機，造粒生產線。利拿實業是國家**企業、民營科技企業、3A信用認證企業，是廣東省橡膠制品學會、廣東省石油和化工工業協會、知識產權保護協會、廣東省質量協會等會員單位。 公司擁有完善的品質管理體系，先后通過了***-?ISO?9001：2008認證和CE認證。公司擁用強大的生產能力和擁有**的技加設備如：大型的鏜床，銑床，磨床、車床，鉆床、CNC等專業設備。經過多年的發展，公司的研發實力與規模在行業中處地位，不僅與院校進行“產學研”合作，也經常派研發人員去日本、德國進行技術交流學競爭。