**粘鋼加固施_工質量的高度達標想要**粘鋼加固施工工程的質量達標,其實并不是一-件難事,如果在施I環節能夠將以下幾個方面注意到位,粘鋼加固質量就能取得優勝的施工效果。1、使用合適的粘鋼材料(鋼板和粘鋼膠)粘鋼材料是加固的原材料,質量好與壞會直接影響到粘鋼加固的質量。不管是使用哪一種方法加固房屋,在施工期間都務必要做到一點，就是使用質量等級優勝的施工材料。在粘鋼加固施工時,若想取得較為理想的施工效果,則務必要選購到合適的粘鋼材料,除了要**鋼板材料的質量等級優勝外,其次還需要采購到配套性達標的粘鋼膠,從而確保能夠在施I環節做到針對性施工。2、找的施I單位進行加固施工I在對房屋的損傷位置進行加固施工時,此時客戶需要選對加固公司,如果加固公司中有的施工單位,這些施工師傅承接了粘鋼加固工程后,因為他們掌握著較為豐富的施I經驗,也熟知粘鋼加固(專題)的施工技巧,所以自然能夠取得更為理想的施工效果。3、制定針對性較強的施工方案加固設計方案是加固施工的標準來的,加固方案的針對性要強,加固施工才能更好地施工。在開展粘鋼加固工作之前,施工單位會根據建筑物實際存在的質星問題的嚴重程度制定出更為合適的施工方案,現在很多房屋存在的質量問題都是不- -的,所以要想徹底的解決房屋的質量問題,所制定的施工方案的針對性是否達標也是一個關鍵。產品介紹一、工程概況本工程已完成主體結構澆筑，未進行裝飾工程施工，因建設單位對本工程作建筑平面及功能進行修改，需對部分結構進行補強加固處理。根據某建筑設計院出具的補強加固結構施工圖，結合國家有關加固技術規范要求，為**施工質量，編制本施工方案。二、粘鋼加固施工工藝1、施工要求1.1、材料要求（1）粘鋼鋼板材質設計采用Q345鋼，鋼板厚度3mm，粘鋼結構膠采用國產A級膠，其安全性能必須符合《工程結構加固材料應用安全性規范》G728-2011中的規定。（2）粘鋼結構膠嚴禁使用（乙）二胺作改性環氧樹脂固化劑；嚴禁摻加揮發性有害溶劑和非反應性稀釋劑。（3）“U”型箍采用M12化學錨栓；板底、梁底、梁面鋼板無設計說明可采用M8螺栓固定加壓錨固。       1.2、施工要求（1）鋼板安裝前，對粘結面除去表面的油污和銹斑，并用砂輪磨片打磨出金屬光澤和紋路。（2）粘結完畢、并充分固化后，鋼板表面應涂刷防腐劑或者型鋼表面批抹25厚1:3水泥砂漿防護層。粘鋼加固2、施工準備2.1場地清理：清理粘鋼作業、構件制作、材料配置操作現場的障礙物，并搭設操作平臺。制配膠的區域內，地面清掃干凈。2.2支搭腳手架或平臺：根據粘鋼構件的類別、位置、標高和現場的實際條件，支搭適用、安全的腳手架或平臺。腳手架和平臺穩定牢固，并安裝護身欄和踢腳板等安全防護裝置。2.3絕緣動力電線與電源可靠連接并通過架設和支搭引入作業區內與電源閘箱相聯。電源閘箱與操作平臺作業工人的直線距離，應滿足電工設備的安全距離要求。現場照明設備，應滿足正常作業時可視亮度和照明要求。2.4鋼板制作：按設計要求的Q345鋼板材質要求采購回鋼板后，應根據設計圖紙要求的厚度和寬度并結合現場實際尺寸計算每塊鋼板的粘貼長度，對板底、梁底、梁面鋼板及U型箍進行裁剪下料（液壓剪板機）。固定加壓螺栓孔直徑為12mm，梁底、梁面鋼板按間距200mm，雙排梅花型布置，板底鋼板在鋼板寬度中線按間距200mm單排布置。U型箍錨固化學螺栓孔直徑為16mm。3、施工工藝流程：粘鋼加固4、施工方法4.1.粘貼面處理4.1.1.混凝土粘貼面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面2-3mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，較大凹陷處用混凝土修補膠膠修補平整。4.1.2.鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙處理，直至打磨出現金屬光澤。4.1.3.該工序所用主要器具:沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、強力吹風機、脫脂棉布、、防塵口罩。4.2.加壓固定及卸荷系統準備4.2.1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。4.2.2.加壓固定采用螺栓固定，在鋼板上鉆孔，將螺桿錨固，則將對鋼板產生復合錨固力，效果好，適合鋼板的粘貼。4.2.3.本工程采用螺栓孔，間距200㎜，螺栓規格M8*70。4.3.配制粘鋼結構膠4.3.1.粘鋼結構膠為A、B兩組份，具體配合比按產品說明書要求。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約5分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,避免混入空氣形成氣泡。4.3.2.每次配膠量不宜過多，現配現用。4.3.3.該工序所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。4.4.涂膠和粘貼4.4.1.粘鋼膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在的混凝土表面，用準備好的固定加壓系統（螺栓）固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。4.4.2.粘鋼順序為：板底粘鋼（先粘貼短跨橫向受拉鋼板，再粘貼兩端壓條）；梁底粘鋼（先粘貼梁底鋼板，再粘貼“U”型箍板，后粘貼壓條。本工程若梁高≥600mm，應在梁**（板底）和梁高中部設置兩道100mm寬3mm厚鋼板壓條，長度為通長設置，采用M8螺栓固定加壓）。4.4.3.該工序所用主要器具:螺栓、鐵錘、膩刀、手套。4.5.固化、養護粘鋼結構膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，可撤除加壓固定系統，72小時即可正常使用。若固化溫度5℃左右，48小時可撤除加壓固定系統，120小時即可正常使用。4.6.檢驗粘鋼結構膠操作性能。檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用**生儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。4.7.維護加固后鋼板采用25mm厚1:3水泥砂漿抹面保護，以防銹蝕,也可采用涂防銹漆保護。4.8.注意事項粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。三、質量檢查及驗收粘鋼加固1、施工過程中，施工班組隨時進行自檢；完工后，首先由質檢員進行初驗，然后請甲方、監理方根據《混凝土結構加固技術規程》CECS25:90的要求進行驗收。1.1、拆除臨時固定設施后，應用小錘輕輕敲擊粘貼的鋼板，從音響判斷粘結質量或用超聲波法探測粘結密實度。對于錨固區，粘結面積少于90％，非錨固區，粘結面積少于70％，則視為粘結無效，應重新返工。1.2、對于重大工程，為真實檢驗加固效果，應進行加載試驗。2、影響施工質量的常見問題及補救2.1、因結構膠涂抹不均勻而造成空鼓結構膠的稠度因膠的種類、及施工環境不同而異，如果稠度過小，結構膠則容易下流而造成上部鋼板內空鼓。因此，施工時，首先應根據施工環境控制稠度，同時應盡快粘貼鋼板，使結構膠與鋼板能全面、均勻的粘結。2.2、空鼓的補救面積較小的空鼓：可以采用小孔徑電鉆鉆眼，并用針管的方法進行重新灌膠來填補空鼓。面積較大的空鼓：如針管后仍無法達到規范中驗收的要求，必須拆除鋼板、重新粘貼。四、安全措施1、配制粘鋼膠的A、B兩組份應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩。3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護產品規格：6kg/套 (A+B 組份)密度 1.7 kg/L (A + B 組份混合) 23°C配比 A 組分： B 組分 = 2 ： 1 (重量比)使用范圍：結構加固粘合劑，特別用于以混凝土為基礎，粘結鋼材結構加固膠產品優點 ：（1）與混凝土、石材、砌磚、鋼材、鑄鐵、鋁粘結良好（2）早期和機械強度高（3）抗沖擊性能（4）抗徐變性好（5）易混合、易施工（6） *底涂（7）垂直面和**面施工時無流掛（8）無溶劑（9）不同顏色組份(有利于混合)測試標準：滿足 G367-2006 表 4.5.5 中 A 級膠的要求滿足 G550-2010 表 4.4.6 涂刷型粘鋼結構膠 A 級膠的要求外觀顏色：Part A: 白色Part B: 黑色混合后: 淺灰色施工細節：用量 約為 1.7 kg/m2 /mm 厚度基層條件及基層處理：砂漿及混凝土基層齡期至少為 28 天（1）對于混凝土：需要有足夠的強度(抗壓強度≥25MPa，抗拉強度≥1.5MPa，或滿足設計要求)。基面必須干凈、干燥、無灰塵、油脂、松散顆粒等影響粘結性的雜質。（2）對于鋼材：基面必須干凈、無油脂、涂料、銹蝕、舊涂層等影響粘結的雜質，為提高粘結力，根據 ISO12944 規定，建議粘鋼表面采用噴砂處理到 Sa2.5 級。混合：(400~600rpm)攪拌機先混合 Part A + Part B 共 3 分鐘，直到材料呈均一的灰色，攪 拌過程中避免夾帶入空氣，為確保充分混合，應使用刮刀將桶邊緣及桶底部的材料仔 細刮下后，再低速攪拌約 1 分鐘，需注意控制好一次攪拌材料的量，確保每次攪拌好 的材料能在可施工操作時間內使用完。施工環境及限制：基面溫度：8°C ~ 35°C基面含水率：≤ 4%：施工期間基面溫度必須**溫度至少 3°C。存儲條件及保質期：自生產之日起，原封包裝保存于 5°C~30°C 干燥環境下，并避免陽光直射，保質期為24 個月粘鋼膠●粘接強度高，立面施工不流淌，固化后不收縮;●良好的韌性及抗沖擊、抗疲勞性能;●耐老化,耐酸堿及耐水性能好;●固化條件寬松,可在常溫接觸壓力下固化;●適用期長，固化速度快，施工過程不受外界震動影響。

本公司主要致力于高壓灌漿防水堵漏材料與加固補強系列產品的生產、銷售，
產品有：水溶性聚氨酯化學灌漿材料、油溶性聚氨酯化學灌漿材料、高壓灌漿機、
止水針頭（A8、A10、A15）、高壓灌漿配件（高壓管、高壓開關、牛油頭、泵浦）等。
 裂縫修補加固補強植筋系列產品：環氧樹脂灌縫膠、封口膠、粘鋼加固膠、碳纖維浸漬膠、混凝土空鼓裂縫膠，閩臺加固灌縫膠注膠器，
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