單個拋頭能隨著樞紐系統(tǒng)地調(diào)整實現(xiàn)多個拋頭位置的拋射，目標(biāo)更集中和精準(zhǔn)。拋頭的機(jī)械旋轉(zhuǎn)可以是連續(xù)式或分度式，安裝在樞紐軸基座上的微調(diào)裝置能在垂直方向微調(diào)20度。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)，主要清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品。拋丸清理室拋丸清理室的側(cè)壁設(shè)計6臺大功率拋丸器總成，分2個工位，每個工位三個拋頭，**對被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理(參看拋射圖)。室體內(nèi)襯防護(hù)板均采用ZGMn13護(hù)板：拋丸器的布置經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計算機(jī)設(shè)計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。網(wǎng)帶式拋丸清理機(jī)通過網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)輸送工件到封閉的拋丸清理室，利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器葉輪將彈丸加速拋射至工件表面達(dá)到清理的效果，是一種清理碟片狀鑄件、鍛件、結(jié)構(gòu)件等的拋丸清理設(shè)備。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點如下：★采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，網(wǎng)帶前進(jìn)速度可變頻調(diào)速，拋丸更均勻，清理效果高； ★采用鋼網(wǎng)帶，渣皮易于泄露，工件散熱良好，可實現(xiàn)對高溫工件的有效清理； ★丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)采用了溢流式可控滿幕簾多級風(fēng)選分離器和聚脂線芯提升機(jī)傳動帶，實現(xiàn)了丸料的分選與循環(huán)利用； ★拋丸室設(shè)置了能適應(yīng)不同工件的多層密封簾，拋丸除塵系統(tǒng)采用脈沖反吹濾筒除塵器，除塵效果好，使用壽命長。 產(chǎn)品參數(shù) 項目 數(shù)據(jù) 網(wǎng)帶寬度 1250毫米 大裝載量 1200千克 大工件重量 100千克 大工件斷面尺寸 1000×500毫米 除塵風(fēng)量 15000立方米/時 總功率 97.5kw該設(shè)備一個亮點是其樞紐式拋頭，能根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸，進(jìn)行調(diào)整，通過對垂直樞紐的調(diào)節(jié)，能更針對性地對目標(biāo)零件做更集中的拋射。單個拋頭，能隨著樞紐系統(tǒng)地調(diào)整實現(xiàn)多個拋頭位置的拋射，目標(biāo)更集中和精準(zhǔn)。拋頭的機(jī)械旋轉(zhuǎn)可以是連續(xù)式或分度式，安裝在樞紐軸基座上的微調(diào)裝置能在垂直方向微調(diào)20度。說到優(yōu)點，網(wǎng)式拋丸機(jī)的優(yōu)點也是很多的。首先它的能耗低，網(wǎng)式拋丸機(jī)是一種結(jié)構(gòu)合理、能量損耗低的拋丸機(jī)。其次，可以無底坑地進(jìn)行安裝，占地少，有很好的連續(xù)性，在工作過程中可以不用關(guān)閉機(jī)器就可以進(jìn)行工件的擺放。再次，它產(chǎn)量高，可以單使用和與配件配合使用，已經(jīng)被廣泛使用.網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計制作的一種新型設(shè)備， 是一種清理碟狀、片狀、鑄件、機(jī)體、結(jié)構(gòu)件的    功能拋丸清理設(shè)備。它能對原始狀態(tài)的 鋼材及鑄件表面施以強(qiáng)力拋丸，除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得均勻一致的金 屬光澤，以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。 網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)主要用于汽車、航天、鐵路與機(jī)械制造業(yè)。我公司所設(shè)計建造的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機(jī)，讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式旋轉(zhuǎn)通過，接受多個方向的拋丸噴射清理，樞紐式拋頭化拋丸效率，且避免零件相互間碰撞而損傷零件表面。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)的另一個特點是專利的磨料流量控制磁閥，能實現(xiàn)、可調(diào)和可重復(fù)的磨料流量控制。無論使用鋼丸或鋼砂，該MagnaValve 流量控制磁閥能確保實現(xiàn)每分鐘1,000 lbs.的丸流量，電磁控制器進(jìn)行流速控制。方便安裝的控制裝置，具備遠(yuǎn)程和近程控制能力，縮短生產(chǎn)時間，提高產(chǎn)能，優(yōu)化丸流量。