鋁蜂窩板是由兩塊表鋁板和鋁蜂窩芯充填其中用以**兩塊表板砌合在一起共同工作的蜂窩中間層所組成。表板可以選用不同的材料：當兩塊表板都是鋁板或鋼板時，稱為鋁蜂窩板或鋼蜂窩板。蜂窩板結構的設計思想來源工字梁結構：表板相當于工字梁的翼板，主要承受正應力；中間蜂窩層相當于工字梁的腹板，主要承受剪應力。兩個表板的結構強度大，有較大的剖面慣性矩，因而剛度好、彎曲強度大；中間夾心層仿生于蜂巢結構，所用材料少，但剪切強度大、穩定性好；表板和蜂窩中間層優化組合，使得蜂窩板具有重量輕、強度大、剛度好等優點。表板與蜂窩選擇適當，還可獲得良好的抗震、隔熱、隔音等性能，做成防火蜂窩板、隔熱蜂窩板、隔音蜂窩板等。由于有以上優點，蜂窩板在航空、航天部門率先使用，隨后在裝飾、幕墻、屋頂、樓板等建筑領域，汽車、火車、輪船、輕軌、地鐵、電梯等工業部門廣泛應用,以及電子白板行業應用。剝離影響膠粘劑的影響（1）采用聚氨酯、環氧樹脂類反應型固化膠粘劑生產的鋁蜂窩板，特點是工藝簡單，能耗低。聚氨酯膠粘劑特點是柔韌、耐溫差，但施膠時對潮氣敏感，對用膠環境要求高；環氧樹脂類膠粘劑特點是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小，缺點是膠膜脆，剝離強度不高。（2）采用環氧膠膜工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度低，對于蜂窩芯邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板所測的180°剝離強度為4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆，長期震動后鋁蜂窩板會發生分層。（3）采用熱塑性膠膜連續復合工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度是前2種工藝生產的鋁蜂窩板的3-5倍，對于正六邊形蜂窩芯的邊長為4mm，面板厚為1mm，總厚度為10mm的鋁蜂窩板，所測的180°剝離強度值為18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剝離強度下降很小。由于是連續生產，效率高，可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點是所采用的平面連續熱復合機設備價格高，投資巨大。熱塑性膠膜是一種熱熔膠膜，膠膜本身要有很高的內聚強度和拉伸強度，這樣可**鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜，其粘接強度很低，180°剝離強度值僅有3N/mm。生產工藝的影響采用熱壓機生產鋁蜂窩板，由于熱壓機壓力較大，較難控制，為防止壓塌鋁蜂窩芯，常常放置墊塊。如果墊塊高了，會影響施加的壓力，導致粘接強度低。如采用平面熱復合機，由于壓力是由彈力提供，可以通過調節高度來控制所施加的壓力，因此，采用這種工藝生產的鋁蜂窩板的粘接強度較高，而且很穩定。表面狀況的影響鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會嚴重影響鋁蜂窩板的粘接效果，因此，必須經過清洗和預處理。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理，使鋁表面形成一層緊密的化學轉化膜，經處理后的鋁粘接效果好。打膠清潔1、將鋁蜂窩板板面保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙。美紋紙在“+”字膠縫處應折成90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力掃平，避免美紋紙折皺。2、填塞泡沫圓櫸，要求密實平直。3、灌膠時按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4、刮膠按注膠原則也應一次到底，在“+”字接口處刮拉速度稍微緩慢一些。5撕去美紋紙，成外向45°傾斜拉扯，把撕掉的美紋紙集中到垃圾箱中，避免環境污染。6、耐候膠干后，掃尾時把外保護膜撕去，用干抹布將四周灰塵拭去。具有相同剛度的蜂窩夾層板重量僅為鋁板的1/5，鋼板的1/10?？偤穸葹?5mm，面板為1.0mm，底板為0.8mm的鋁蜂窩板，重量只有6公斤/平方米。相互連接的蜂窩芯就如無數個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內，不易產生剪切，使板塊更加穩定，更抗彎撓和抗壓，其抗風壓大大追趕于鋁塑板和鋁單板，并且有不易變形，平直度好的特點，即使蜂窩板尺寸很大，也能達到較高的平直度由于蜂窩復合板內的蜂窩芯分隔成眾多個封閉小室，阻止了空氣流動，使熱量和聲波受到較大阻礙，因此，起到隔熱、保溫、隔音的效果。對100 -3200HZ的聲源隆澡可達20~30dB，導熱系數為0.104-0.130W/M.K，因而鋁蜂窩板的能量吸收能力為150-3500KJ/M²是一種理想的節能材料。鋁蜂窩板，適用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領域的應用。整個加工過程全部在現代化工廠完成，采用熱壓成型技術，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形。其面板主要選用的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材，面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強于PVDF，底板厚度為0.6~1.0mm，總厚度為25mm。芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯，鋁箔厚度0.04~0.06mm，邊長5~6mm，采用輥壓成型技術完成正、背表皮的成型，全自動機器設備折邊，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現代化工廠完成，采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形，因此可以**較高的平整度.采用黏結膠：雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復合生產設備通過加壓高溫復合而成，克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。內層為特制的六邊形鋁蜂窩，由硬度達到H19的鋁合金構成，作為粘附在夾層結構中的芯板，在切向上承受壓力。這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁，可分散承擔來自面板方向的壓力，使板受力均勻，**了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。安裝時采用兩邊安裝，無機械破壞?；瑒影惭b扣系統允許熱脹冷縮，板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向。25MM隱膠縫系統美觀且具有自潔功能.制作完成后的盒式蜂窩板，內外板和蜂窩結構形成一個整體另外，空心蜂窩還能大大減弱板體的熱膨脹性。鋁蜂窩板，適用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領域的應用。整個加工過程全部在現代化完成，采用熱壓成型技術，因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形。

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