20世紀30年代美國公司在世界上制成臺拋丸機。中國的拋丸強化設備生產始于20世紀50年代，主要是仿前蘇聯技術。拋丸機也可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓，達到強化工件的目的。拋丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力，增加了部件的強度，或防止微動。拋丸機離心研磨法：普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質（混合物）會圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對運動，故無相對運動差，研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽，進行行星旋轉運動，給予離心力，物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側，回轉外盤圓旋轉研磨一次，研磨槽逆轉一次，物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度，使物質中的游離研磨石與工件產生流動，因流動產生相對運動差，由于相對運動差的存在，因而產生研磨作用。回轉速度在140~180r/min，與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用**過回轉式研磨機的60倍，是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。操作安全1. 禁止不帶防護用品操作拋丸機。2. 添加或者回收鐵砂時必須先開啟除塵風機、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋。3. 周期性開啟除塵脈沖反吹以便清除粉塵。停機后延長除塵脈沖反吹時間30分鐘。4. 禁止在間隔時間很短的狀態下連續開啟各個控制開關。防止電流過大燒壞儀表。5. 定期檢查各耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網和丸閥處垃圾。6. 在吊裝的過程中不得將身體至于構件下方，盡量避開構件下落的方向，注意吊裝安全。7. 注意滑倒摔傷根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。拋丸機水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉，研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件，會產生與研磨石相對運動差而形成的率的研磨作用。拋丸機回轉研磨法：回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉運動，使物質表面產生流動層，進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨。研磨方法1、拋丸機離心研磨法：普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質（混合物）會圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對運動，故無相對運動差，研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽，進行行星旋轉運動，給予離心力，物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側，回轉外盤圓旋轉研磨一次，研磨槽逆轉一次，物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度，使物質中的游離研磨石與工件產生流動，因流動產生相對運動差，由于相對運動差的存在，因而產生研磨作用。回轉速度在140~180r/min，與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用**過回轉式研磨機的60倍，是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。