平刃剪板機：剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式。剪板機結構特點 1、機器上裝有沖剪折三個加工單元，通過手動或腳踏開關可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。使用本機生產效率高，使用方便。 2、每個加工單元的工作行程均可方便地調節，減少加工時間，提高生產效率。通過更換模具還可以實現多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。 3、折彎單元為閉式結構、采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度。通過更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工；不同厚度的母排折彎，通過調整工作油缸的感應開關控制行程距離，位移行程計數器對應不同的數字，即可完成相應的折彎角度。 4、沖、剪加工單元采用立式加工方式，機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進行使用操作。另外，動力體系的維護對于剪板機來說也是很重要的。動力體系是整個剪板機運行的要害，它是全部部件的使用正常和壽命的決定因素，要是不能有效提高的剪切動力系統的穩定性，將會對減半的其他配件產生很大的影響。剪板機采用以伺服馬達為動力源的作為其驅動裝置，提高了它的自動化控制水平，且所設計的剪板機中配置的杠桿—肘桿、二級肘桿、曲柄連桿—肘桿等增力機構。全鋼焊接結構，綜合時效處理（振動時效，熱）消除內應力，有很好的剛性和穩定性。上刀架在液壓缸驅動下向下擺動，并由蓄能器、回程缸回程。刀片間隙調整方便，迅速。的自動消除支承間隙，提高剪切質量。具有燈光對線功能 后托料裝置（可另選擇配置）。性能特點全鋼焊接結構，綜合處理(振動時效、熱)消除內應力，有很好的剛性與穩定性。采用的集成式液壓系統，可靠性好。采用三點支承滾動導軌，消除支承間隙．提高剪切質量。機動后擋料，手動微調，數字顯示。刀片間隙由手輪調整，迅速、準確、方便。矩形刀片、四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調，減少板料扭曲變形。上刀架采用內傾結構，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有燈光對線的功能。后托料裝置(可另選擇配置)。剪板機 (1)板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續生產，效率高。 (2)鋼結構生產線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產線完成剪斷工序。 (3)冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產線、彩鋼板成型線等生產線上配置的剪板機等。使用注意：1、開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。2、試剪時不同板厚時須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。5、剪板機操作時油箱提高溫度小于60度， **過時關機休息。