主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)**了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力**了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了**。2、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌或重載直線導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；3、Z向加配重塊平衡，**主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，**機(jī)床的定位精度和同步；5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，**夾持的精度和壽命；7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，**絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；8、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；9、采用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；10、采用閩臺廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，**刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，短路徑換刀；11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；12、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。加工中心1160 1160加工中心 昆山1160加工中心 1160加工中心報(bào)價(jià) 數(shù)控加工中心vMC1160尊敬的用戶：感謝您購買廣速機(jī)床產(chǎn)品!為了使我們的服務(wù)讓您更滿意,購買后請認(rèn)真閱讀此保修卡并妥善保存。滕州市廣速機(jī)床有限公司從事鉆床、銑床生產(chǎn)銷售十余年，為用戶提供相關(guān)的產(chǎn)品及其服務(wù)。為了規(guī)范售后服務(wù)，不斷提高公司的服務(wù)水平和服務(wù)意識，特制定本體系。若在購買后或在使用過程中有發(fā)現(xiàn)異常，請直接與廠家聯(lián)絡(luò)。我們將嚴(yán)格履行3電48（三小時(shí)內(nèi)與客戶電話解決，如電話解決不了48小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場）更好的為客戶提供快捷的服務(wù)，并接受廣大用戶的監(jiān)督。我司對售出所有產(chǎn)品執(zhí)行兩年免費(fèi)保修。保修期內(nèi)，屬于產(chǎn)品本身質(zhì)量問題引發(fā)的零配件的更換，我公司免費(fèi)提供快速更換。我們服務(wù)質(zhì)量的優(yōu)劣、服務(wù)效率的及時(shí)性，關(guān)系到公司在客戶心中的良好形象，關(guān)系到公司的發(fā)展前途。因此我們提出為客戶提供**值產(chǎn)品和**值服務(wù)的目標(biāo)，從而增強(qiáng)客戶對公司的認(rèn)可度，提高公司在客戶心中的度和美譽(yù)度。更多問題請致VMC1160立式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、     底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件採用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件採用樹脂砂造型並經(jīng)過時(shí)效處理，為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了**。2、     X、Y、Z嚮導(dǎo)軌均為臺灣的重載45#直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，提高機(jī)床精度壽命；3、     Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)\動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；4、     X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給採用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)迴圈雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；5、     採用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；6、     主軸採用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，  保證夾持的精度和壽命；7、     X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都採用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)\動(dòng)精度和壽命；8、     機(jī)床外防護(hù)採用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；9、     採用可靠的集中自動(dòng)潤滑裝置，定時(shí)、定量對機(jī)床各潤滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時(shí)間；10、 採用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的20把斗笠（選配）或24把圓盤式刀庫(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)\轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)\動(dòng)時(shí)的衝擊，保證刀庫的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，短路徑換刀；11、 採用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利於環(huán)保；12、 機(jī)床操作系統(tǒng)採用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。加工中心1160L型號線軌硬軌相結(jié)合帶刀庫電腦鑼機(jī)床數(shù)控兩線一硬加工中心有：650 、850、 1060 ，1160 、1270 、1580 、1690、 1890L精機(jī)匯聚一批數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)、工藝、裝配精英，秉承閩臺、日本數(shù)控機(jī)床制造技術(shù)之工藝，機(jī)械加工設(shè)備全部采用數(shù)控母機(jī)加工**了制造出高性能價(jià)格貼切的數(shù)控加工中心 。網(wǎng)上標(biāo)價(jià)，展示，精準(zhǔn)價(jià)格請聯(lián)系我們。

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