試樣的壓延方向 在國標GB/T528中明確規(guī)定，在不研究壓研效應的前提下，對硫化橡膠取樣時，要平行于材料的壓延方向裁切，應盡量**試樣的拉伸方向與壓延方向保持一致，否則所得的試驗結果將顯著偏低。 這是因為硫化橡膠的膠料在混煉時受到了剪切應力，分子鏈排列方向與輥筒方向一致，壓延過程中橡膠的分子鏈進行了一次取向，因此，平行壓延方向所得的拉伸強度要比垂直壓延方向的結果更大。什么拉伸試驗必須采用標準件或比例試件 拉伸試驗中延伸率的大小不僅與材料有關，同時也與試件的標距長度有關，與此同時，試件局部變形較大的斷口部分，在不同長度的標距中所占比例也不同，因此，拉伸試驗中必須采用標準試件或比例試件，這樣其相關性質才具有可比性。 材料相同而長短不同的試件延伸率通常情況下是不相同的。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的比例極限、伸長率、彈性極限、彈性模量、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。 拉伸試驗可測定材料的一系列強度以及塑性指標。強度是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。當材料在承受拉伸載荷時，隨著載荷不增加，依然繼續(xù)發(fā)生明顯塑性變形的現(xiàn)象叫做屈服。 產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點，通常把材料產生的余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，并用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的大應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。拉伸測試和扭轉測試有什么區(qū)別? 拉伸測試是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。 扭轉測試是測定材料抵抗扭矩作用的一種試驗，是材料機械性能試驗的基本試驗方法之扭轉試驗可以測定脆性材料和塑性材料的強度和塑性，對于制造經常承受扭矩的零件如軸、彈簧等材料常需進行扭轉試驗。其中橡膠的拉伸性能是橡膠物理性能試驗中的普遍也是重要的項目，通過簡單的拉伸試驗可側向評估橡膠其它的力學性能，可依此評定產品的達標情況和硫化情況，對橡膠的生產工藝進行控制和調整。因此，對影響硫化橡膠拉伸性能試驗結果的主要因素及其原因進行分析，進而正確的試驗，獲得可信的數(shù)據(jù)，對橡膠制品的設計、生產就有著積極的意義。 一起了解下樣品尺寸、拉伸速度、壓延方向等因素對橡膠的拉伸性能試驗結果的影響。

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