如果橡膠產(chǎn)品在臭氧老化試驗箱中做試驗時出現(xiàn)了以下中的一項或者是幾項，那就足以說明它已經(jīng)發(fā)生老化了。橡膠各分類也是有很多的，因此品種也是會各有不同、存放或者是使用不同因此會發(fā)生的老化現(xiàn)象也是不同的。橡膠老化雖然形形、各種各樣。但整體是由下面五個方面來判斷的。 　　外觀變化：會發(fā)脆、起泡、失光、變色、發(fā)粘、龜裂、長霉、變硬、粉化、脫層等現(xiàn)象； 　　物化性質變化：耐寒性、溶解度、密度、溶脹率、凝膠量、分子量、反應生成物、耐介質性、耐熱性、耐滲透性等變化； 　　力學性能變化：定伸應力、拉伸強度、伸長率、較久變形、屈撓疲勞強度、撕裂強度、硬度、耐磨強度、彈性等變化； 　　電氣性能變化：絕緣電阻、介電損耗、導電率、擊穿電壓、介電常數(shù)等變化； 　　其他性能變化：比如光學性能的透光、反光、吸光等變化聲學性能的透聲、反聲、吸聲等變化以及導磁性能變化等。 　　出現(xiàn)狀況的形式有很多種，處理相關的問題也會隨著出現(xiàn)情況不同而解決。對于橡膠耐臭氧老化方面的問題，就需要在以上變化情況中進行查找對應問題解決，在試驗過程中及時發(fā)現(xiàn)問題的存在及時的找出對應方式進行解決，得出結果將會更加及時。臭氧老化，就是針對橡膠對臭氧敏感這一特性，利用加環(huán)境模擬的手段加速橡膠被臭氧老化的過程，從而測試橡膠產(chǎn)品的耐老化能力的一種技術。 臭氧老化就是將試樣暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定試樣的耐臭氧老化性能。臭氧老化分為靜態(tài)拉伸測試和動態(tài)拉伸測試，在這個測試中臭氧濃度、溫度、試樣定伸比是非常重要的三個參數(shù)。 測試標準 ASTM D1149-1999 ASTM D1171-1999 ISO 10960-1994 ISO 7326-1991 臭氧老化試驗箱 ASTM1149 ISO1431 GB7762 GBT136421-92 HGT2869-97 GJB1217采用無反作用門把手以便操作。機器底部安裝了高品質可固定式的PU活動輪，能夠很方便地將機器移動到的位置，后將腳輪固定。 常用標準：ASTM D1149橡膠臭氧老化測試ASTM D1171 橡膠臭氧老化測試ISO 10960 橡膠和塑料軟管臭氧老化測試ISO 1431-2004臭氧老化測試GB/T 7762 硫化橡膠耐臭氧老化試驗GB/T 13642硫化橡膠耐臭氧老化測試DIN 53509 耐臭氧老化測試ISO 7326 橡膠和塑料軟管靜態(tài)條件下抗臭氧性能評估 橡膠常規(guī)檢測項目如下： 物理機械性能： 密度、硬度、表面電阻率、介電性能、 拉伸性能、 沖擊性能、 撕裂性能、 壓縮性能、 粘合強度 耐磨性能、 低溫性能、 回彈性能 老化性能： 熱老化、臭氧老化、紫外燈老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素燈老化 耐液體性能： 潤滑油、汽油、機油、酸、堿、、耐水 燃燒性能： 垂直燃燒、酒精噴燈燃燒、巷道丙烷燃燒、煙密度、燃燒速率、有效燃燒熱值、總煙釋放量 適用性能： 耐液壓、脈沖試驗、導電性能、水密性、氣密性臭氧老化試驗試驗方法講解 靜態(tài)拉伸試驗方法: 準規(guī)定試樣兩頭夾在夾具上,選擇一種伸長率拉伸,一般選擇20%,夾具安裝在轉動的樣品架上,樣品架轉速在（20—/S之間,在溫度為（40±℃,相對濕度不大于65%,規(guī)定的臭氧濃度下進行試驗。經(jīng)過規(guī)定的時間后檢查試樣的龜裂情況,一般臭氧濃度選擇（50±×10-8 ; 動態(tài)拉伸試驗方法: 準規(guī)定試樣夾具可以自動伸縮將試樣拉伸和復位,拉伸頻率為0.5±0.025Hz,將試樣兩頭夾在夾具上,使試樣從伸長率為0至大伸長率之間循環(huán)拉伸,夾具安裝在轉動的樣品架上,樣品架轉速在（20—/S之間,在溫度為（40±℃,相對濕度不大于65%,規(guī)定的臭氧濃度下,夾具循環(huán)拉伸和復位并隨樣品架一起轉動進行試驗。經(jīng)過規(guī)定的時間后檢查試樣的龜裂情況,一般臭氧濃度選擇（50±×10-8 ;

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