不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩定或波動較大的除塵系統，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。正常運行時，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器布袋除塵器的除塵方法是搖動清灰。其工作原理不同于機械除塵中的振動除塵和搖動清灰，但濾袋的往復力是通過搖動軸的往復搖動而賦予濾袋的。該往復力被轉換成徑向抖動運動。抖動的幅度和頻率取決于袋子的長度，搖動軸的半徑和頻率。當這些參數很好地匹配時，振動力將具有很大的值，足以清除灰塵。顯然，在過濾狀態下，由于過濾袋由于氣流的壓力而呈柱狀，因此搖動軸的往復運動不能轉化為過濾袋的徑向抖動，這是過濾袋停止清潔的原因。布袋除塵器的結構主要由風扇，振動機，袋室和濾袋組成。共有三種組裝形式：帶灰斗型，底部敞開型和底部帶灰箱型。有2號到7號六種立規格，以及各種立組件，無論裝配形式和尺寸如何。在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：1、運行記錄每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，**其正常運行。通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。2、流體阻力壓差可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。3、安全袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。⑷ 人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒 。停止作業注意事項：當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：⑴ 袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。⑵ 在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分。⑶ 在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是**除塵系統正常運轉的維護方法。當含塵氣流進入除塵器后，先由旋風體將大顆粒粉塵分離落入灰斗，微小顆粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進入過濾室彌漫于濾袋的間隙間。凈化氣體由主風機排出。粉塵被阻留在濾袋外表面，隨著粉塵的不斷增厚，濾袋的阻力也不斷，此時除塵器的定阻值壓差控制系統或定時值自控裝置發揮作用，觸發電控系統打開切換閥接通反吹氣流，通過旋轉臂上的吹口，逐個對濾袋進行反吹清灰，使濾袋阻力下降到的數值，維持除塵器的連續性工作。

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