海滕、百事特、皖南、捷甬達、一鳴、大森、鼎亞、海特、力創(chuàng)、鼎泰、中博等小機普遍選用低端數控系統，大約銷售價格20-23萬。部分企業(yè)為組裝光機的生產模式。*7梯隊的機床由于企業(yè)相對規(guī)模較小，品質規(guī)范化管理方面差于*6梯隊。同時為了降低成本，零部件選購方面也會選用一些廉價，對穩(wěn)定性可能會造成一定影響，嚴格的出廠烤機和出廠檢驗是降低機床出廠故障率的好方法。對于產品精度要求不高、采購預算比較緊張的中小企業(yè)來說，*7梯隊的加工中心是不錯的選擇。西門子808D的出現也讓這個梯隊的立加多了數控系統的選擇。*8梯隊---省錢：認真細致選對人，創(chuàng)業(yè)起步好幫手，價格區(qū)間18-20萬。*8梯隊為代裝游擊隊組裝的加工中心，付出代價小于18萬。做法是用戶自行購買光機、數控系統、絲桿、刀庫等部件，然后代裝游擊隊負責到現場組裝，品質水平和場地條件、代裝游擊隊的工作情緒直接相關，品管等QC流程是沒有的。服務質量不用動腦也能知道。這個檔次的加工中心一般用的是閩臺新代、寶元或者是國產的凱恩帝、廣州數控系統，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常見。絲桿導軌用的也不差，其他部件則是抱著能省則省的去采購。如果你和代裝游擊隊的私交很好，而且該代裝技師的水平很高，自己又懂點機械和電氣維修，那么恭喜你已經降低了機床的采購和使用成本。如果不具備這三個條件中的任何兩項，那么你付出的使用代價可能會比采購*7甚至*6梯隊更高。囊中羞澀的創(chuàng)業(yè)者用此方式購買立加的比例較高，購買時請注意兩項，一是要反復調研，深入了解機床光機、零部件的品質以及機床驗收方法，二是要調查代裝游擊隊的口碑。總結語：8支梯隊的立加廠家組成了一個菱形，菱形上**點代表*1梯隊，從上往下隊伍不斷壯大，菱形左右兩點之間的連線代表*6梯隊也就是生產廠家密集的梯隊，再往下隊伍開始縮容，菱形下方的點代表*8梯隊。1-3梯隊是清一色的外資企業(yè)，*4梯隊由國產和臺企組成，*5-8梯隊是國產的天下。國外不是沒有5-8梯隊的產品，該區(qū)間國產立加的強勢讓他們無法擠入國內市場，這是中國人應該值得驕傲的。國產立加突破到*3梯隊不是難事，再往上就難度重重，望在座的諸君努力進取造出世界的機床，讓我們能活著見證這一歷史時刻。軋制是錠坯依靠摩擦力被拉進旋轉的軋輥間，借助于軋輥施加的壓力，使其橫斷面減小，形狀改變，厚度變薄而長度增加的一種塑性變形過程。根據軋輥旋轉方向不同，軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋。縱軋時，工作軋輥的轉動方向相反，軋件的縱軸線與軋輥的軸線相互垂直，它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中常用的方法；橫軋時，工作軋輥的轉動方向相同，軋件的縱軸線與軋輥軸線相互平行，在鋁合金板帶材軋制中很少使用；斜軋時，工作軋輥的轉動方向相同，軋件的縱軸線與軋輥軸線成一定的傾斜角度。在生產鋁合金管材和某些異形產品時常用雙輥或多輥斜軋。根據輥系不同，鋁合金軋制可分為兩輥（一對）系軋制，多輥系軋制和輥系（如行星式軋制、V形軋制等）軋制：根據軋輥形狀不同，鋁合金軋制可分為平輥軋制和孔型輥軋制等。根據產品品種不同，鋁合金軋制又可分為板、帶、箔材軋制，棒材、扁條和異形型材軋制，管材和空心型材軋制等。1．3．2．2擠壓擠壓是將錠坯裝入擠壓筒中，通過擠**對金屬施加壓力，使其從給定形狀和尺寸的模孔中擠出，產生塑性變形而獲得所要求的擠壓產品的一種加工方法。按擠壓時金屬流動方向不同．擠壓又可分為正向擠壓、反向擠壓和聯合擠壓。正向擠壓時，擠**的運動方向和擠出金屬的流動方向一致，而反向擠壓時，擠**的運動方向與擠出金屬的流動方向相反。按錠坯的加熱溫度，擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓時是將錠坯加熱到再結晶溫度以上進行擠壓，冷擠壓是在室溫下進行擠壓。1．3．2．3拉拔拉拔是拉伸機（或拉拔機）通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料（線坯或管坯)從給定形狀和尺寸的模孑L中拉出來，使其產生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線材的加工方法。根據所生產的產品品種和形狀不同，拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和游動芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機、拉伸模和拉伸卷筒。根據拉伸配模，拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。1．3．2．4鍛造鍛造是鍛錘或壓力機（機械的或液壓的）通過錘頭或壓頭對鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力，使金屬產生塑性變形的加工方法。鋁合金鍛造有自由鍛和模鍛兩種基該方法。自由鍛是將工件放在平砧（或型砧）間進行鍛造；模鍛是將工件放在給定尺寸和形狀的模具內，然后對工件施加壓力進行鍛造變形，而獲所要求的模鍛件。鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁加工在20世紀初開始以工業(yè)方式進行生產，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產設備，產品主要用于飛機制造。60年代后，鋁材生產發(fā)展很快，每年大約增長4～8%，產品廣泛應用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業(yè)等部門。產量僅次于鋼鐵，居金屬材料*二位。中國于50年代中期建成較大型的鋁加工廠，形成了生產體系，產品已系列化，品種有七個合金系，可生產板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材、線材和鍛件（自由鍛件、模鍛件）八類產品。是為塑性加工提供坯錠。熔煉爐多用燃氣反射爐或燃油反射爐，一般容量為20～40噸或更大；也采用電阻加熱反射爐，容量一般為10噸左右。為縮短裝爐時間，提高熔化效率，減少吸收氣體和卷入氧化膜，工業(yè)上已采用傾轉式頂裝料圓型爐。熔煉時應用快速分析儀器分析合金成分，并及時調整。為**熔體純潔，防止有害氣體的污染和控制化學成分，除了盡可能縮短熔煉時間外，宜用以和為主的粉狀熔劑覆蓋，一般用量為爐料重量的0.4～2%。熔煉溫度通常控制在700～750℃。熔化后的金屬還需進行精煉和過濾，以除掉金屬中的有害氣體氫和非金屬夾雜物，以提高金屬純潔度。精煉通常用固體精煉劑或氣體精煉劑。固體精煉劑一般以氯鹽為主，也用以六代替氯鹽的精煉劑。早期使用活性強的作氣體精煉劑，凈化效果雖好，但對環(huán)境污染嚴重，因此發(fā)展出氮-氯混合氣體、惰性氣和三氣體（N2、Cl2、CO）精煉劑，效果較好。為**精煉效果，精煉氣體中的氧和水分含量一般應分別小于0.03%（體積）和 0.3克/米3。動態(tài)真空除氣法也具有較好的除氣和除鈉效果。過濾是讓熔體金屬通過中性或活性材料制成的過濾器，除去熔體中處于懸浮狀的夾雜物。常用玻璃絲網、微孔陶瓷管和板、氧化鋁粒作過濾床進行過濾，也可用電熔劑精煉、熔劑層過濾。我國國民經濟和高新技術的穩(wěn)定、持續(xù)、快速發(fā)展，促使我國鋁冶煉和鋁型材加工業(yè)發(fā)展十分迅速。我國鋁材鋁合金型材工業(yè)鋁型材產量在2006年已達879.3萬噸，**過美國成為世界位；2007年產量高達1250.8萬噸，同比2006年增長42.45%，再創(chuàng)歷史新高；2007年進口工業(yè)鋁材69.0萬噸，同比2006年增長0.6%；出口工業(yè)鋁型材185.3萬噸，同比2006年增長49.5%，鋁合金型材凈出口116.3萬噸；2007年，我國工業(yè)鋁材表觀消費量為1134.5萬噸。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產量中，氧化鋁產量1112.9萬噸，比2007年同期增長7.1%，預計2008全年產量為2300萬噸；電解鋁產量662.0萬噸，比2007年同期增長12.9%，預計2008全年產量將達1450萬噸；鋁加工材687.9萬噸，比2007年同期增長38.3%，預計2008全年產量將達到1400萬噸中國鋁加工材品種21世紀，中國鋁加工業(yè)緊密結合市場和科學發(fā)展的需求，使傳統鋁加工材已經逐步完成了向現代化鋁加工材的轉變，因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展，許多產品已成為國內外，在國內外市場上享有盛譽；產品質量穩(wěn)步提高，產品標準水平已處于**行列，各主要鋁材生產廠家除按國家標準生產外，均能直接接受按國家標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產已進一步**化，而且為滿足國民經濟和科學技術對**鋁材的多方面需求，各主要鋁加工企業(yè)還相應制定了許多內部供貨技術標準。中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產品品種豐富的國家之一。在眾多的鋁加工材品種中，涌現出批**產品和國家產品，代表著我國現代鋁加工技術發(fā)展和應用的主流方向。3．中國鋁加工的工藝技術中國鋁加工工藝技術的特點是與落后同時存在。我國技術與裝備已進入**行列；而廣大中小企業(yè)的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現狀，從而使國民經濟和現代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。4.中國鋁型材行業(yè)市場需求前瞻與投資戰(zhàn)略發(fā)展2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材全行業(yè)的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現出了諸多新的發(fā)展趨勢。我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠**我國.預計在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。

無錫嘉萊機械有限公司我公司是工業(yè)自動化產品的開發(fā)、設計、生產和銷售為一體的大型機床附件廠。目前產品已廣泛應用于機床行業(yè)、汽車行業(yè)、精密測量儀器行業(yè)、醫(yī)療企業(yè)、機械設備、石油機械等眾多領域。公司現有德國激光切割機、日本數控剪板機、折彎機以及數控加工中心、數控車床、龍門刨床、龍門銑床、沖床等國內外**設備數十臺套。（維修定做各種數控機床伸縮鈑金防護罩,無錫防護罩,蘇州機床防護罩,上海機床防護罩,太倉防護罩,昆山機床防護罩,江陰防護罩,常州機床防護罩,蘇州機床排屑機,鹽城防護罩,揚州機床防護罩,張家港機床防護罩,常熟機床防護罩,南通機床防護罩,宜興機床防護罩,寧波機床防護罩,杭州機床防護罩,南昌機床防護罩,嘉興機床防護罩,吳江機床防護罩,鎮(zhèn)江機床防護罩,溧陽機床防護罩,海安機床防護罩,靖江機床防護罩,泰州機床防護罩,如皋機床防護罩,風琴防護罩,盔甲防護罩,聯動式鋼板防護罩,機床鏈板排屑機,哈斯VF-3SS機床防護罩,哈斯VF-3SS機床防護罩,哈斯VF-3SS機床防護罩,德馬吉森精機NVD6000DCG機床防護罩,沈陽機床TK6511B落地鏜銑床導軌防護罩,全力MV-10L機床防護罩,德馬吉森精機NVD6000DCG機床防護罩,哈斯臥式加工中心EC1600機床導軌防護罩,杭州友佳機床防護罩,閩臺友嘉加工中心防護罩,小巨人日本山崎馬扎克臥式加工中心6800導軌伸縮防護罩，大連機床,日發(fā)精機,韓國斗山機床防護罩, 馬扎克410A/515C機床防護罩,機床排屑器,北京精雕機床防護罩,沈陽機床防護罩,北一大隈MAR630H/500H臥式加工中心防護罩,MBR4000H臥式加工中心導軌伸縮防護罩,德國海格特CWK500臥式加工中心防護罩,鼎泰3020L龍門加工中心機床導軌伸縮式鋼板防護罩,日本兄弟機床導軌防護罩,發(fā)那科高速復合鉆攻機床防護罩,機床導軌擋水板,海天精工機床導軌防護罩,德國哈挺機床導軌防護罩,馬扎克VTC-200B立式加工中心防護罩,哈斯立式加工中心VF2/VF3/VF4/VF5/VF6/VF9機床導軌防護罩,機床導軌擋水板防護罩,南通機床廠VMCL1100Z軸立柱鋼板防護罩,美國哈挺立式加工中心防護罩,德瑪吉加工中心防護罩,臺中精機加工中心防護罩,臺群精機加工中心防護罩, 德瑪吉森精機加工中心防護罩,德國通快機床防護罩,臺一精機機床防護罩,昆明TX611D數顯臥式銑鏜,中捷鏜銑床導軌鋼板防護罩TPX6113/2,閩臺大立機床導軌防護罩,閩臺亞崴機床導軌伸縮式鋼板防護罩,G+F阿奇夏米而機床防護罩,牧野A77機床鋼板防護罩,臥式加工中心機床導軌防護罩,影像測量儀）
公司主導產品：鋼鋁拖鏈；TLG鋼制拖鏈；TL型鋼制拖鏈；工程塑料拖鏈；尼龍拖鏈；電纜拖鏈；坦克鏈；承重拖鏈；穿線拖鏈；全封閉拖鏈；橋式拖鏈；高速冷軋鋼板和不銹鋼板伸縮護罩；新型PVC風琴式防護罩；彈性皮腔；皮老虎；靜音防塵伸縮絲杠防護套；油缸保護套；汽缸保護套；螺旋鋼帶絲杠防護套；DGT導管防護套；JR-2型矩形金屬軟管；伸縮式卷簾防護罩；鋁形材防護簾；機床工作燈；螺旋排屑機；刮板排屑機；鏈板排削機；可調塑料冷卻管；金屬冷卻管；波紋軟管；機床導軌刮屑板；LB撞塊槽板；彈性膜片聯軸器；零背隙聯軸器；機床墊鐵及機床操作件等。
 依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的高科技產品，是我們始終不變的追求。在充分引進吸收國外**技術的基礎上，已成功開發(fā)機床防護罩、拖鏈、排屑機、撞塊槽板、機床導軌刮削板、可調塑料冷卻管、軟管、機床工作燈、聯軸器、機床墊鐵、操作件等系列產品，且在每種產品的背后有上百種型號供您選擇，目前產品已廣泛應用于機床行業(yè)、汽車行業(yè)、精密測量儀器行業(yè)、醫(yī)療企業(yè)、機械設備、石油機械等眾多領域。       
      我公司秉承以人為本，注重人才，注重管理。公司現有各類高、中級技術人員120余人，產品的開發(fā)、生產、質量控制采用**的計算機管理、設計、S制等手段；公司注重技術，通過ISO9001：2000質量服務體系認，不斷提高產品的質量和檔次，為公司產品在市場上擁有強的競爭力提供有力保。
全體員工奉行“進取 求實 嚴謹 團結的方針，秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶，互惠互利”的原則為廣大客戶提供完善的服務，不斷開拓創(chuàng)新，以技術為**、視質量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為您提供 價比的機床附件產品、高質量的工程設計改造及無微不至的售后服務。