全自動大桶水內刷桶機分為毛刷式內刷桶機和內高壓沖洗機，前者毛刷式的機器容易在生產過程中掉毛，殘留在桶裝水內部，對于此問題很多用戶非常煩惱。回收后的空桶情況都不一樣，空桶所處的環境不同，導致回收后的污染程度也有所不同。如果是內部比較干凈的話，也可省略內刷洗工序，因為在桶裝水灌裝機內部有消毒沖洗功能，足夠處理掉附著在空桶內壁上的輕型污染物。而對于內壁比較臟的空桶，用毛刷刮一下還是比較好的，由于掉毛的原因，后來市面上就推出了內外刷一體機，空桶的內刷洗和外刷洗同步進行，刷洗過程中桶口是朝下的，以免刷頭上的毛掉落到空桶內部。我們現在推出一款高壓式內沖洗機，替代了以往的毛刷式刷洗機，可輕松有效的去除空桶內壁的青苔以及雜質。高壓噴射頭分別對應一臺高壓泵，其噴射出來的水的壓力可達80-120公斤左右，再加上結構的高壓噴射頭，可噴射到空桶內部的每一個角落，包括桶底、桶身和桶頸。這款高壓沖洗機主要負責空桶內部清洗工作。外部建議配置一套旋轉式外刷洗機，這臺機器有一個主毛刷，5把毛刷，還有桶底毛刷，根據它的結構，空桶在內部刷洗的時間也非常長，相對于別的幾款外毛刷清洗機，效果是非常明顯的。桶裝水高壓刷桶機如此大的噴水壓力從何而來，主要依靠高壓泵和結構的高壓噴射頭，水壓從80-120公斤可調節。每一個高壓噴射頭則配置一臺高壓泵，噴洗下來的水集中在高壓沖洗機下方的接水槽內部，由管道引入到回流罐中，以便循環使用，也可直接排出，使空桶內的污染程度而定。對于桶裝水設備老用戶，可加裝這臺高壓沖洗機。如果廠地受限，或產量不大的用戶，可選配一臺單頭的高壓沖洗機，人工放桶后，即可全自動沖洗運行，十分方便。高壓沖洗桶裝水機采用50×50不銹鋼方管焊接機架、傳動機構、電氣控制及水箱噴淋等部分組成。具有光滑耐磨、耐腐蝕等特點：1.供水方式，用戶可根據需要合理選用循環供水、非循環供水及復式供水模式。2。刷洗效果好，適用于桶體的內外壁有效刷洗。3.操作簡單，只需一個開門、關門的操作，即可完成整個刷洗過程。4.注意本機供電方式，N為零線，接通電源后水箱內注滿水，確認電機旋轉方向。然后打開面板電源開關，再打開翻蓋即可試運行。5.高壓沖洗桶裝水機適用于3加侖、5加侖飲用水回收桶，分離后的桶蓋無磨損、不變形，經過消毒后可以重復使用，提高了桶蓋的利用率。本機采用氣壓為動力，安全可靠。額定氣源壓力為0.5Mpa/cm2，進氣量≥0.1m3/分鐘，青苔都可以一次性沖洗干凈。桶裝水內高壓沖洗機，以前老式的毛刷式內清洗機只是利用旋轉毛刷對空桶內壁輕微的刷洗，在實際清洗過程中，容易掉毛在空桶內部，降低了桶裝水成品合格率，這款內刷機在市面上已漸漸被淘汰。針對市場需求，空桶內外刷一體機就誕生了，沖洗過程中，空桶桶口朝下，內毛刷插入桶內后，內刷和外刷同時進行，由于桶口朝下，這就避免了毛刷掉毛在桶內的問題。不過這款內外刷一體機也有一定的缺陷，主要是內刷力度小，只是軟毛刷輕微的與空桶內部摩擦，噴出來的水壓力度也不夠。對于回收后污染程度不嚴重的空桶來說，這款內外刷一體機還是有一定效果的。桶裝水高壓洗桶機工作過程如下：空桶隨輸送慢慢進入到高壓沖洗機內部，光電檢測元件計數到位后，也就是PLC所設定好的空桶數量，擋桶氣缸動作，輸送線上的緩沖空桶被擋在高壓沖洗機外部，同時，推桶氣缸動作，將空桶推到在上桶裝置的V型槽內，進行中心定位，隨之上桶裝置翻轉一定角度，緊接著，**桶裝置動作，將空桶桶口插入到旋轉裝置的槽內內部，緊接著旋轉裝置旋轉一定角度，此時空桶的狀態是桶口朝下，位于旋轉機構上方的壓桶裝置往空桶方向向下移動，壓緊空桶，以免在高壓沖洗過程中空桶被噴出沖洗工位。緊接著，空桶隨壓緊裝置360度不間斷的旋轉，位于旋轉裝置下方的高壓噴洗桿慢慢往上移動，也就是慢慢深入到空桶桶口，并且噴射出高壓水，成有斜度的圓形水刀，不斷對空桶的內表面進行沖洗，空桶內部每一個角落都會被高壓沖洗到，以達到刮洗的效果。每個高壓噴射頭都對應一個高壓泵，這樣壓力才能達到80-120公斤。噴洗下來的水繼續隨管道到達回流罐，以供循環使用，回流罐內有高低水位檢測儀，以實現自動補水功能，還設計有溢流口，使桶內多出來的水溢流到位置。由PLC設定沖洗時間，一旦達到時間，噴洗頭停止噴射，移動到原來的位置，同時壓緊裝置也隨之歸位，緊接著旋轉裝置旋轉一個高度，由下桶裝置將空桶推送到出桶輸送上，以進入到下一道外刷洗工序。重復以上動作，另外一批進來的空桶又開始進行沖洗，這樣一邊進，一邊出，速度也就非常的快，整線效率也會非常的高。

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