飲料灌裝機(jī)生產(chǎn)線用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料，如市面上銷售的果粒橙、藍(lán)莓飲料等，此設(shè)備融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國的具體國情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。以500mlPET瓶計(jì)算，本公司提供的全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)產(chǎn)量可達(dá)3000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)飲料生產(chǎn)線灌裝機(jī)作為飲料生產(chǎn)線的核心部分，果汁飲料一般采用高溫的灌裝方式，其通常采用304/316材質(zhì)研制而成，可以滿足90攝氏度以下的高溫灌裝，液缸自帶有自動(dòng)回流系統(tǒng)。設(shè)備自動(dòng)程度高，稱為;”全自動(dòng)三合一灌裝機(jī)，設(shè)備自動(dòng)沖洗、灌裝、封口為一體的，帶有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，可對(duì)設(shè)備各部位自動(dòng)潤滑。整機(jī)采用西門子PLC自動(dòng)控制，采用可調(diào)速控制，可隨時(shí)控制產(chǎn)量。上蓋蓋方式采用全自動(dòng)提升式上蓋機(jī)，比傳統(tǒng)方式更加節(jié)省人工，蓋子根據(jù)重力學(xué)的原理。蓋子在整蓋的方式可提升向上，反蓋的時(shí)候蓋子則是不能向上。有效的減少反蓋的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率。　　飲料一般生產(chǎn)過程中的溫度比較高，溫度一直太高比較高，時(shí)間太長對(duì)飲料的品質(zhì)有影響，采用本廠的多段式噴淋殺菌系統(tǒng)有效的給瓶裝飲料降溫，局部的降溫，跟有利于瓶子降溫，水泵采用耐高溫的熱水泵，噴淋下方有回用水循環(huán)系統(tǒng)，可以節(jié)省成本。全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線，塑料瓶果蔬果汁生產(chǎn)線可以根據(jù)不同的原果類型，分為芒果飲料生產(chǎn)設(shè)備，石榴汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，橙汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，菠蘿飲料生產(chǎn)線設(shè)備，沙棘飲料生產(chǎn)設(shè)備，茶飲料生產(chǎn)設(shè)備等等。　　按照對(duì)市場(chǎng)用戶的不同需求，我公司推出了不同生產(chǎn)速度的塑料瓶果蔬果汁生產(chǎn)線，分為小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。芒果汁生產(chǎn)加工設(shè)備設(shè)備解析：　　芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備主要分為兩大部分：　　1.芒果原漿生產(chǎn)線和芒果汁飲料灌裝包裝生產(chǎn)線。芒果原漿線可將新鮮的芒果立即做成果漿，用無菌大桶灌裝并密封好，放在冷庫中進(jìn)行保存或在常溫中進(jìn)行保存也可以，保質(zhì)期可達(dá)1-2年，等生產(chǎn)芒果汁飲料的時(shí)候，可拿出來進(jìn)行勾兌做成飲料。其原漿處理工藝如下：挑選芒果、氣泡沖洗機(jī)、板式提升機(jī)、打漿機(jī)、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機(jī)、無菌大桶原漿灌裝機(jī)。　　2. 芒果汁飲料灌裝包裝生產(chǎn)線，芒果汁配料系統(tǒng)：化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、管式**高溫殺菌機(jī)、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱，化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理，外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料，這樣加熱速度快，熱量損失小，可降低成本，需要配置一臺(tái)蒸汽鍋爐。其中均值機(jī)主要講飲料進(jìn)行強(qiáng)壓細(xì)化，避免飲料分層。真空脫氧機(jī)用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質(zhì)期，同時(shí)，在壓力差環(huán)境中，飲料沖擊產(chǎn)生的泡沫也會(huì)自動(dòng)破裂，便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用**高溫管式殺菌機(jī)，機(jī)型根據(jù)殺菌時(shí)間而定。鮮榨果汁生產(chǎn)線，濃縮果汁生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)線適用于加工生產(chǎn)玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐、紙盒包裝的飲料。整線果汁生產(chǎn)線從采摘下來的水果開始處理，水果屬于季節(jié)性產(chǎn)品，7月和8月是水果的成熟期，采摘下來的新鮮水果放冷庫存儲(chǔ)。鮮榨果汁生產(chǎn)線主要包括原汁生產(chǎn)系統(tǒng)，飲料的配料、殺菌系統(tǒng)，純凈水系統(tǒng)，灌裝、包裝系統(tǒng)。按照果汁生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度來區(qū)分，果汁生產(chǎn)線可分為如下幾個(gè)檔次：2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)、28000瓶/時(shí)。芒果飲料生產(chǎn)線工藝流程和芒果飲料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)介紹　　(一)原料的選擇和洗滌　　1. 應(yīng)有良好的風(fēng)味和芳香,色澤穩(wěn)定,酸度適中,并在加工和貯存過程中仍然保持這些優(yōu)良品質(zhì),無明顯的不良變化.　　2. 汁液豐富,取汁容易,出汁率較高.　　3. 原料新鮮,無爛果.采用干果原料時(shí),干果應(yīng)該無霉?fàn)€果或蟲蛀果.　　(二)榨汁和浸提　　(1)破碎和打漿　　破碎的目的:提高出汁率　　(2)榨汁前的預(yù)處理　　a. 加熱 適用于紅葡萄,紅西洋櫻桃,李,山楂等水果.　　原理:加熱使原生質(zhì)中的蛋白凝固,改變的半透性,同時(shí)使果肉軟化,果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率.處理?xiàng)l件:60-70℃/15-30min　　b. 加果膠酶　　(3)榨汁　　榨汁方法依果實(shí)的結(jié)構(gòu),果汁存在的部位,組織性質(zhì)以及成品的品質(zhì)要求而異.　　a. 大部分水果果汁包含在整個(gè)果實(shí)中——破碎壓榨;　　b. 有厚的外皮(柑橘類和石榴等)——逐個(gè)榨汁或先去皮.　　果實(shí)的出汁率取決于果實(shí)的質(zhì)地,品種,成熟度和新鮮度,加工季節(jié),榨汁方法和榨汁效能.　　(4)粗濾　　三)果汁的澄清和過濾　　(1)澄清　　電荷中和,脫水和加熱都足以引起膠粒的聚集沉淀,一種膠體能激化另一種膠體,并使之易被電解質(zhì)所沉淀,混合帶有不同電荷的膠體溶液,能使之共同沉淀.這些特性就是澄清時(shí)使用澄清劑的理論根據(jù).常用的澄清劑有明膠,皂土,單寧和硅溶膠等。　　① 自然澄清　　② 明膠單寧澄清法:果汁中帶負(fù)電荷的膠狀物質(zhì)和帶正電荷的明膠相互作用,凝結(jié)沉淀,使果汁澄清　　(2) 過濾　　(四)果汁的均質(zhì)和脫氣　　(1) 均質(zhì)　　渾濁果汁生產(chǎn)中的要求,多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品,馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用.冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質(zhì).　　(2) 脫氣　　果汁中存在大量的氧氣,會(huì)使果汁中的Vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應(yīng)而使香氣和色澤惡化,會(huì)引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時(shí)更為明顯.常采用真空脫氣法,氮?dú)饨粨Q法.　　(五)果汁的糖酸調(diào)整與混合　　絕大多數(shù)果汁成品的糖酸比為(13:1)-(15:1).許多水果能單制得品質(zhì)良好的果汁,但與其他品種的水果適當(dāng)配合比較好。　　芒果飲料生產(chǎn)線工藝流程圖　　在鮮果汁中加入適量的砂糖和食用酸(檸檬酸或蘋果酸)　　① 糖度的測(cè)定和調(diào)整　　② 含酸量的測(cè)定和調(diào)整　　采用不同品種的原料混合制汁調(diào)配　　(六)果汁的濃縮　　a. 真空濃縮法(一般23-35℃/94.7kPa);　　b. 冷凍濃縮法(可溶性物質(zhì)≯50%);　　c. 反滲透濃縮法(主要選用醋酸纖維膜和其他纖維素膜);　　d. 芳香物質(zhì)回收.　　(七)果汁的殺菌和包裝　　(1) 果汁的殺菌　　a. 殺菌工藝的選擇原則:減低對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響.　　b. 常用的方法:高溫短時(shí)(93±2℃/15~30s)　　c. 殺菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)

  張家港市伽佰力機(jī)械有限公司座落于江蘇長江之濱，東部沿海國家文明衛(wèi)生城市－張家港市，地理位置優(yōu)越，東臨上海，西壤南京，南接江蘇的經(jīng)濟(jì)**蘇、錫、常地區(qū)，水陸交通較為便捷。公司是一個(gè)集開發(fā)、科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和技術(shù)服務(wù)及銷售為一體的專業(yè)制造成套飲料、啤酒、白酒、食品包裝設(shè)備的行業(yè)骨干企業(yè)。

  公司先后獲得：江蘇九九年計(jì)量**單位，地方**民營企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。

  公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，科技為**，質(zhì)量為主線，服務(wù)為**，誠信為基礎(chǔ)。公司遵循ISO9001：2000**質(zhì)量管理體系模式，建立健全了質(zhì)量**體系，強(qiáng)有力地**了公司產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司研究所技術(shù)力量雄厚，擁有專職開發(fā)設(shè)計(jì)工程師。產(chǎn)品主要技術(shù)來源：意大利、法國、德國、瑞士、日本，并結(jié)合中國的國情研制開發(fā)了起點(diǎn)高、技術(shù)**的液體灌裝成套設(shè)備，自動(dòng)化程度達(dá)到九十年代末**水平。

  公司售后服務(wù)部是專職負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的安裝、調(diào)試和維護(hù)、維修的部門，也是公司維系顧客的窗口，“我就是顧客”是服務(wù)人員時(shí)時(shí)都能一切為用戶著想，把用戶放在心中。真正讓用戶體會(huì)到“顧客是上帝”的深刻含義。

  本公司提供3000～30000/小時(shí)碳酸飲料、純凈水、礦泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、紅酒灌裝生產(chǎn)線；3000～18000罐/小時(shí)易拉罐飲品灌裝生產(chǎn)線；50～1200桶/小時(shí)3～5加侖桶裝飲用水灌裝生產(chǎn)線及各類配套設(shè)備，并承攬各項(xiàng)交鑰匙工程。

  本公司生產(chǎn)的全套飲料灌裝設(shè)備用戶多達(dá)近500余家，遍及國內(nèi)外二十多個(gè)省、市、自治區(qū)及美國、英國、日本、中東、東南亞、南非、俄羅斯、*聯(lián)體等國家和地區(qū)。公司除生產(chǎn)及銷售設(shè)備外，還提供各種技術(shù)服務(wù)，幫助用戶進(jìn)行設(shè)備平面布置設(shè)計(jì)，解答用戶工藝咨詢，用戶人員技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)際操作指導(dǎo)等。