寧波怡信有限公司擁有多年非標設備設計制造經驗，豐富的工業視覺、逆向點云項目經驗，涵蓋工廠智能化升級中的數字化、智能化、無人化等解決方案，為客戶提供非標自動化設備、自動化生產線、工裝夾具、機器人運用集成、模治具、高精密在線監測設備等，可根據客戶各種需求提供研發設計、加工、制造、等一體化服務。Rational DMIS測量軟件Rational DMIS軟件是一款通過德國物理技術研究院(PTB)認證的軟件，具有多國語言文字(含中文)的表達能力，是**化的測量軟件，為用戶提供了技術、功能完善、性能穩定、操作簡單方便的測量**。1  Rational DMIS軟件是建立在Windows平臺之上，操作非常容易。2  基本測量功能（如圖6）：?幾何元素的測量及評定：點、直線、平面、圓、橢圓、圓柱、圓錐、球、圓弧、鍵槽等。便捷的操作，只需操作者將被測工件進行簡單的幾何元素分解即分清被測工件有多少個幾何元素構成的，就可以快速的完成測量。?構造功能：相交、中分、投影、擬合、相切、平行、垂直、平移、偏置、鏡像、提取、限制、旋轉。?形狀誤差評定：直線度、平面度、圓度、圓柱度。?位置誤差評定：距離、夾角、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度(同心度)、對稱度、位置度（二維和三維）、圓跳動、全跳動。?Rational DMIS軟件操作方便簡單，的支持拖放式操作，簡化了操作流程，從測量、構造、公差評定到終報告的輸出，只需要簡單的拖動鼠標便可完成。?曲線、曲面的測量及評定。強大的曲線曲面測量功能，可以通過單邊或雙邊公差對曲面和曲線進行誤差分析。?RENISHAW測頭及測針庫。可方便的連接、配置、校驗、使用RENISHAW各種測頭及測針。?智能工件找正。即常用的3-2-1坐標系建立方法，擁有圖形化提示操作，操作簡單方便。支持汽車檢具行業常用的RPS定位方法，支持曲面測量常用的擬合方法，還支持多點擬合、三點偏置、兩點偏移等多種坐標系建立方法。（圖7）?多坐標系、多測頭功能轉換便捷。軟件允許在一個測量工程中建立多個坐標系，且允許使用多個測頭，通過鼠標點擊或拖放，便可實現各坐標系或各測頭之間的轉換。3  與CAD系統進行雙向數據傳遞功能（如圖7）： ?直接接收CAD傳送的IGES、STEP、DXF等格式的數學模型，并能以實體或線框顯示CAD傳輸的數學模型圖形。?可實現CAD數模的分層和著色，也可以實現CAD數模原有分層和分色的導入，多個CAD數模導入、CAD數模鏡像、CAD數模的理論元素自動識別，支持點云數據的處理。?可在CAD數模中直接讀取理論數值并與實測值進行比對。?可在CAD數模上直接脫機模擬測量，并編制測量程序。?可以將測量結果以IGES格式輸出給CAD系統。?能對被測量工件進行測繪，也可做逆向工程。?能對復雜工件的CAD數模進行找正，測量后重新構建。并可從多個視圖中顯示CAD數模。4  圖形功能?三維實體模型顯示，使被測工件能直觀的顯示。可以在計算機屏幕上展示被測工件和測得的幾何元素的三維圖形，并可以打印出工件的三維圖形和尺寸報告。?可顯示測量機的運動狀態。在Rational DMIS軟件的支持下，計算機的屏幕上能實時顯示三坐標測量機的三維立體模型。在實測量過程中，可以模擬顯示測頭的實際測量運動，即實時模擬測量機和測頭的運動姿態，移動鼠標可轉動三坐標測量機的位置，調節視角的大小、比例。加之工件有三維實體模型顯示，這樣就方便了操作者，以后對工件進行重復測量時，只要觀測屏幕就能了解三坐標測量機的測量過程。?測量結果的圖形顯示輸出。?立體的幾何元素圖標，豐富的動態工具條，形象的工具欄以及三維圖形顯示被測幾何元素，操作者可以直觀明了地進行操作。5  DMIS標準格式測量程序的雙向傳輸，支持DMIS5.0標準。6  自學習編程功能。方便的自學習功能，可將整個測量過程自動編制成測量程序。測量的順序也就是程序測量的順序，并能對整個程序進行編輯以及進行脫機模擬測量。7  智能的在線助手，能對用戶的每一步操作進行語音和文字的提示，幫助用戶在短時間內掌握所有操作。三坐標測量在測量形位公差時，如圓度、平面度、圓柱度、同軸度等，取的點數不同，得出的結果也不同不確定度的來源有很多方面：1、設備本身的精度：這一方面是不可避免的，任何測量工具都有不確定性，只不過是大小的區別而已。就三坐標來說，整體結構、驅動部分、傳動部分，還有測*分對一臺設備的不確定的影響都是很大的。舉個簡單的例子來說，門式結構比起平板移動結構來說精度就要差一些，所以結果不可能完全相同。2、被測量產品的表面加工工藝：如果產品的表面粗糙度不好的話，對測量結果的影響也非常大，當表面粗糙度較大時，應采用較大直徑的測針；3、取點的不同，取的點數不一樣，甚至點數一樣位置不一樣，所計算出來的結果可能也會差很多。當然，歸根結底這還是設備本身和被測產品本身的影響；4、人的因素，操作員使用的測力不一樣，得出的結果不可能相同；5、在公差計算方面，特別是計算過程中需要用到長度L的公差計算，比如垂直度傾斜度等，計算時取的L長度不一樣，就會放大或縮小設備本身的不確定性。在進行三坐標測量機測頭校正時，應該注意以下問題：(1) 測座、測頭(傳感器)、加長桿、測針、標準球要安裝可靠、牢固，不能松動，有間隙。檢查了安裝的測針、標準球是否牢固后，要擦拭測針和標準球上的手印和污漬，保持測針和標準球清潔。(2) 校正測頭時，測量速度應與測量時的速度一致。注意觀察校正后測針的直徑(是否與以前同樣長度時的校正結果有大偏差)和校正時的形狀誤差。如果有很大變化，則要查找原因或清潔標準球和測針。重復進行2至3次校正，觀察其結果的重復程度。檢查了測頭、測針、標準球是否安裝牢固，同時也檢查了機器的工作狀態。(3) 當需要進行多個測頭角度、位置或不同測針長度的測頭校正時，校正后一定要檢查校正效果(準確性)。方法是：全部定義的測頭校正后，使用測球功能，用校正后的全部測頭依次測量標準球，觀察球心坐標的變化，如果有1至2個微米變化，是正常的。如果變化比較大，則要檢查測座、測頭、加長桿、測針、標準球的安裝是否有牢固，這是造成這種現象的重要原因。(4) 更換測(不同的軟件方法不同)，因為測針長度是測頭自動校正的重要參數，如果出現錯誤，會造成測針的非正常碰撞，輕者碰壞測針，重則造成測頭損壞。一定要注意。(5) 正確輸入標準球直徑。從以上所述的校正測頭的原理中可以得知，標準球直徑值直接影響測針寶石球直徑的校正值。雖然這是一個小概率事件，但是對初學者來說，這是可能發生的。測頭校正是測量過程中的重要環節，在校正中產生的誤差將加入到測量結果中，尤其是使用組合測頭(多測頭角度、位置和測針長度)時，校正的準確性特別重要。當發現問題再重新檢查測頭校正的效果，會浪費寶貴的時間和增加大量的工作量。環境要求：?溫度范圍：20±2℃，溫度變化：< 0.5℃/h     < 1C /24h?濕度范圍：30%～70%?氣源壓力： 0.6MPa～0.8MPa，?耗氣量：200L/min(0.45MPa)?電源： 220V±5 % ，50Hz    ?功率：1 KW?地面振動：     振動頻率≤10 Hz       振幅≤0.5μm10 Hz<振動頻率≤30 Hz       振幅≤1μm振動頻率≥30 Hz       振幅≤3μm寧波怡信有限公司長期以來，積極參與行業中各類標準的制定，和引入現時**上**中的標準，與**攜手合力推進行業的發展。例如參與由西安交通大學牽頭，中國工業和信息化部下達的“數控機床與基礎裝備”科技重大專項。并結合天津大學，合肥工業大學，中國計量科學院...等單位聯合研制。

公司擁有光學、軟件、電子、圖像處理、精密機械、自動化控制等專業的研發團隊，專注于光機電數字精密儀器測量檢測領域的技術研發及生產，廣泛應用于工業視覺2D、3D復雜尺寸的測量和產品缺陷的檢測。* 工業視覺檢測系統、數控和機器人控制系統、工業機器人工作站等軟硬件產品。擁有多年非標設備設計制造經驗，豐富的工業視覺、逆向點云項目經驗，涵蓋工廠智能化升級中的數字化、智能化、無人化等解決方案，為客戶提供非標自動化設備、自動化生產線、工裝夾具、機器人運用集成、模治具、高精密在線監測設備等，可根據客戶各種需求提供研發設計、加工、制造、售后等一體化服務。?
公司全面執行ISO9001: 2000質量體系標準進行管理，嚴格進行生產流程控制、生產流程文件記錄、人員培訓及技能考核,以**品質管理在每一個環節都能全面實行。
多年來公司與西安交大，吉林大學,上海東華大學等高校科研機構、建立非常緊密有效的合作關系，利用大學科研機構豐富的人才和理論優勢，結合本行業長期以來累積的工藝技術和實踐經驗，使我們設計出眾多優秀的產品服務客戶。
長期以來，積參與行業中各類標準的制定，和引入現時**上**中的標準，與**攜手合力推進行業的發展。例如參與由西安交通大學牽頭，中國下達的“數控機床與基礎裝備”科技重大專項。并結合天津大學，合肥工業大學，中國計量...等單位聯合研制。