檢測項目金屬材料力學性能：        檢測金屬材料的拉伸性能，包括：大力、屈服力、抗拉強度、上屈服強度、下屈服強度、規定塑性延伸強度、規定總延伸強度、斷后伸長率、大力總延伸率、斷面收縮率等。金屬材料物理性能：        檢測金屬材料的沖擊性能、彎曲性能、反復彎曲性能、洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、扭轉性能、纏繞性能、應力松弛性能、杯突性能、擴口性能、卷邊性能、壓扁性能、晶間腐蝕性能、**鍛性能、荷載與撓度性能等，檢測鍍鋅材料的鋅層重量、給水涂塑復合鋼管的涂層附著力、給水襯塑復合鋼管的鋼塑結合強度、高強螺栓連接副的扭矩系數和緊固軸力、高強螺栓的楔負載和螺母**載荷、滑移板的抗滑移系數。金屬材料微觀分析：        金屬材料的金相檢驗和掃描電子顯微分析，金相檢驗包括：顯微組織、低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、脫碳層、滲氮層、滲碳層、共晶碳化物不均勻度、大塊碳化物、石墨碳、不銹鋼中α相面積含量、硫印、塔形等。掃描電子顯微分析包括：顯微形貌觀察如斷口顯微形貌、相組織與晶體結構分析、微區化學成分檢測等。金屬材料無損檢測：        無損檢測是在不破壞待測物的內外部結構及使用性能下，對其內部或表面缺陷的位置、大小、形狀、種類、分布等進行的檢測。本單位有超聲波檢測、磁粉檢測等無損檢測，對鋼材焊縫、鋼鍛件、鋼板、鋼棒等金屬產品的表面和內部缺陷的形狀、尺寸、位置等進行無損檢測，從而評定試件或產品的質量水平。金屬材料失效分析：        利用多種與檢測技術，從破損的形貌觀察及破損成分分析，推斷破損的機制，尋求失效原因，挖掘出失效的機理。失效分析包括有損分析、無損分析、物理分析、化學分析。通過失效分析，減少和預防同類機械零件的失效現象重復發生，**產品質量，提高產品競爭力，為企業技術開發，技術改造提供信息，增加企業產品技術含量。金屬材料成分分析：        檢測范圍涵蓋元素周期表中大部分元素，包括：碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鉬、釩、鈦、鎢、鈷、鋁、鈮、鋅、鎘、鈣、鎂、硼、、銻、錫、鉍、鉛、鋇、硒、鐵等元素；采用化學分析、氣體分析、電化學分析、儀器分析等；元素定性分析、未知樣品的半定量分析、定量分析等；歐盟環保RoHs指令標準的鉛、鎘、汞、六價鉻等有害金屬元素檢測；鍍鎳層、鍍鋅層、鍍鋁層、鍍銅層、涂塑層等表面鍍（涂）層成分及質量檢測。拉伸試驗拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數據。金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標準。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標準、D-2289標準（高應變率）和D-882標準（薄片材）。ASTM D-2343標準規定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗方法；ASTM D-897標準中規定了適用于粘結劑的拉伸試驗方法；ASTM D-412標準中規定了硬橡膠的拉伸試驗方法。測試標準：GB/T 228.1、ASTM E8/E8M、ISO 6892-1、GB/T 1040、ISO 527、ASTM D638等。金屬材料檢測鋼鐵材料：結構鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等；鋼管：碳素管、不銹鋼管、合金鋼管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層鋼管、無縫鋼管、熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管等。合金制品：鋼管、銅材鋁材、鋼板型鋼、焊接材料、門窗、卷簾門、廚房用品、各種金屬掛件、機器零件、車輛配件等。焊接材料：焊條、焊劑、焊絲、氣焊粉、釬焊料等鋼絲繩：電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途、壓實股、客運架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等彎曲試驗主要是用來評價金屬管的塑性變形能力，對于測定金屬管的脆性，抗彎強度有著重要參考價值。我國對金屬管彎曲試驗都有明確的標準規定，可參考的標準為GB/T 244-2020《金屬材料管彎曲試驗方法》。GB/T 244-2020的上一個版本為GB/T 244-2007.GB/T 244 2020相比GB/T 244-2007的改變，除了部分名稱的修改外，就是增加了附錄A彎曲試驗。此次增加的金屬彎管檢測試驗主要是針對具有表面涂層或鍍層的金屬管，或者彎 曲試驗有要求的試驗方法。該實驗主要是試驗設備用胯管試驗機進行了規定。要求彎管試驗機的宜能調節和控制轉動角速度，**塊（壓輥）與彎模圍繞彎模中心保持同步轉動，并且試驗設備必須具備以下功能：此外，試驗機要能夠防止檢測金屬管的橫截面產生明顯橢圓變形，彎模應該具備與管外徑輪廓相適應的溝槽，彎模半徑由相關產品標準規定。試驗用金屬管試樣，主要截取部分直管的管段即可。試樣的小長度可以根據以下公式計算。其中L0長度不得小于16D。我們在做試驗時需要將試樣放入一個規定半徑、帶槽的彎模內，啟動**塊（壓輥）、導輥（組）進行夾持，如圖A.1a）所示。通過彎模與**塊（壓輥）的夾持體帶動試樣前端繞著彎模同步旋轉彎曲，金屬直管后端通過導輥（組）直線行進直至彎曲角度達到規定角度為止，如圖A.1b）所示。彎曲試驗時彎模轉動角速度w宜符合相關產品標準的要求或不對試驗結果造成明顯影響。標準末規定彎曲試驗角速度時，彎模轉動角速度w不大于0.4rad/s。緊固件檢測檢測領域：螺栓、螺絲、螺母、螺柱、螺釘、鉚釘、墊圈、擋圈、焊釘等 檢測項目：標準試樣的拉—拉 、拉—壓 、拉—拉疲勞試驗 、抗剪切疲勞試驗 、模擬安裝軸力衰減 、防松性能 、組合預緊 、高溫蠕變等 外觀尺寸： 螺紋通止規、粗糙度、各類長度尺寸。 短時力學：（布、洛、維）硬度、再回火試驗、（常溫、高溫）拉伸試驗、靜載錨固、**載荷、各類有效力矩、鎖緊性能、扭矩系數，緊固軸力、摩擦系數、抗滑移系數、擰入性試驗，墊圈彈、韌性、氫脆試驗、壓扁、擴口、擴孔試驗、彎曲、（單面、雙面）剪切試驗、擺錘沖擊等。 長時力學： 應力松弛、高溫蠕變、應力持久試驗、橫向振動、疲勞試驗等。

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