氣浮機調(diào)試步驟1、將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。2、對溶氣水泵排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。3、待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內(nèi)氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不必用扳手擰緊）一體化氣浮機適用范圍:1、對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。2、印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。3、生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有良好的效果4、煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。5、電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。6、造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。7、大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的有較大幅度下降。8、食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。一體化氣浮設備分四個部分：（一）加藥聚凝部分；（二）回流水溶氣釋放部分；（三）氣浮部分；（四）電器控制部分。加藥聚凝部分：污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。回流水溶氣釋放部分：氣浮效果的好，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。氣浮部分：通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。電器控制部分：本設備附設電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到無人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的運行。一體化氣浮機顯著優(yōu)勢： 1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復雜污水處理。2、效率高，每小時可以達8-30m/h(的設計)3、排放的污泥濃度高，達到30-100g/L。4、出水水質(zhì)好。5、運行成本低，和現(xiàn)有工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。6、耐沖擊負荷7、設備免維護，池底安裝有自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)排泥時自動清洗池底。工作原理是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強制迅速浮于水面，從而實現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。注意事項1.重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力**過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。2、當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。3、用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完全打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。4、待溶氣與釋氣系統(tǒng)完全正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。5、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內(nèi)。6、控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設計流量為止。7、在運轉初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應通過追趕管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

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