汽化煙道（也稱為余熱鍋爐）是電爐煉鋼的主要配套設備之一，該設備在工作時要限度地收集高溫煙氣，承受的爐氣溫度與劇烈頻繁的溫度變化，同時工況為惡劣，容易粘結噴濺的鋼渣。汽化煙道的使用環境是非常惡劣的，煉鋼過程中產生的煙氣，其溫度高達1100-1400℃，可達1600℃，并且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。爐內鋼水噴濺到煙道內會造成內壁的粘黏，這樣設備頻繁承受高溫高壓的劇烈變化。因此，轉爐汽化煙道有很大的受熱面，用來降低煙氣溫度，一般由20g低碳鋼管組成受熱面。該受熱面承受著固體物料的沖刷，酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化。汽化煙道長期在上述環境下工作，特別是其受熱面承受著硫氣腐蝕、高溫氧化和沖蝕磨損，易在水冷管上產生大量竹節狀熱疲勞裂紋、麻點、穿孔漏水，影響煉鋼的生產效率，而且造成浪費使成本提高，同時給生產帶來了安全隱患。汽化煙道系統主要由活動煙罩、爐口段煙道、二段煙道、末段煙道組成。該系統是煤氣回收和汽化冷卻兩套裝置的段，它設計的好壞不僅直接影響到煤氣回收和蒸汽的質量，同時也關系到環境保護，其結構的合理性將影響到煙道壽命，即直接影響到煉鋼生產，所以對煙道的設計總結了多年來我們在使用中的經驗、精心設計制造。燒結余熱回收主要有兩部分：一是燒結機尾部廢氣余熱，二是熱燒結礦在冷卻機前段空冷時產生的廢氣余熱。余熱鍋爐，是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定工況的鍋爐。下面，我們來了解一下余熱鍋爐分類、原理、特點及工作特點。余熱鍋爐，是指利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（下料溜）槽、氧口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐共分為六個循環回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。各個煙道之間均用法蘭連接。三廢混燃爐及吹風氣余熱鍋爐三廢混燃爐余熱鍋爐及吹風氣余熱鍋爐是應用于化肥、化工（尤其是甲醇、、、合成氨）行業的理想節能設備。干熄焦余熱鍋爐干熄焦是利用惰性氣體冷卻焦炭，將吸熱后的惰性氣體傳遞給鍋爐，再由循環風機送入干熄爐內循環使用。干熄焦裝置具有節能降耗、減少成本、減少環境污染，提高焦炭質量等諸多優點。干熄焦余熱鍋爐是應用于干熄焦裝置中的主要節能設備，其作用是冷卻循環氣體，產生蒸汽。

山東中杰股份有限公司，位于菏澤市開發區濟南路2218號。公司共有廠區3處，總占地25萬余平方米，主車間面積60000余平方米，員工1000多人，其中工程技術人員220余人。   公司高度聚焦綠色能源行業，主導產品有：燃油（氣）鍋爐、**熱載體爐、生物質鍋爐、余熱鍋爐等鍋爐產品；LNG儲罐、氧氮氬儲罐、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器；液化石油氣儲罐、液氨儲罐、脫硝工程設備、蓄熱儲能設備、成套化工設備等壓力容器產品；地（水）源熱泵、空氣源機組、水冷螺桿機組、風冷模塊等中央空調暖通設備，同時承接LPG液化氣站安裝、LNG標準站安裝、鍋爐安裝、工業管道安裝、化工設備安裝等業務。公司規劃產品有大型熱能中心、LNG運輸車、LNG罐式集裝箱等綠色能源裝備。 公司銷售網絡廣泛，先后為中國石油、中國石化、中國海油、中國燃氣、中國中車、中國華冶、青島啤酒、匯源果汁、金正大等兩萬多家大中型企業提品和技術服務，同時產品還出口到東南亞、中亞及非洲、拉丁美洲等國家和地區，銷售，深受用戶**。 公司擁有自營進出口權，具有B級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質，A2級壓力容器設計許可資質，2級鍋爐安裝和GB2類、GC類壓力管道安裝許可資質及機電設備安裝承包資質，累計獲得授權實用新型**15項，授權發明**2項，并通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，現已成為國家。 歷經多年積淀，企業已發展成為集團化、規?；?、多元化的大型企業。公司下設燃氣鍋爐、導熱油爐、深冷容器、壓力容器、中央空調、工程安裝和**貿易7大事業中心,內部管理規范，職工餐廳、職工宿..