飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、飼料制粒機、顆粒飼料成型機)，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等為原料，通過粉碎原料后直接壓制成顆粒的飼料加工機械。飼料顆粒機，分為環模飼料顆粒機、平模飼料顆粒機、對輥飼料顆粒機;按用途可分為:小型家用顆粒飼料機，家禽飼料顆粒機，小型家禽顆粒飼料機，魚飼料顆粒機，兔子飼料顆粒機，豬飼料顆粒機，秸稈飼料顆粒機;按生產又可分為:秸稈飼料顆粒機，麥麩飼料顆粒機，豆粕飼料顆粒機，玉米秸稈飼料顆粒機，飼料顆粒機等。各種不同的飼料顆粒機，以外觀和生產方式的不同于以分類。環模顆粒機本顆粒機的模板和壓輪采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用壽命長，結構合理，牢固耐用等特點： 　 250型 產量1000-1500公斤 功率：22千瓦 提料機電機1.1KW，喂料機電機1.1KW 電壓：380V 　  本機佩帶螺旋提料機顆粒中含粉過多故障原因1 . 含水率低;2 . 平模過度磨損、厚度過小。排除方法1 . 提高含水率;2 . 更換新平模。折疊顆粒表現粗糙故障原因1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。排除方法1 . 降低含水率;2 . 用含油料反復研磨。折疊調試過程1、先要了解顆粒飼料生產線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設備的功能;2、調試前應逐一檢查某個具體設備的運轉情況，并了解與所用制粒機模孔相匹配的粉碎機的粉碎粒度，原料粒度要細，但不宜過細，粗、中、細適，建議理想的粒度分布如下:A、3.35mm以上的粒度≤1%B、2.0mm以上的粒度≤5%C、1.0mm以上的粒度約20%≥>D、0.5mm以上的粒度約30%左右E、0.25mm以下的粒度不得低于20%F、0.25mm以上的粒度約24%左右3、調試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物;4、調試前要檢查所用的蒸汽管道系統是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以**制粒時所需的干燥飽和的調質蒸汽,并能**減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽;5、 開動制粒機前應調節壓輥與環模之間距離,一般為轉動環模時壓輥似轉非轉(即壓輥與環模間距為0.1~0.4MM),千萬不能使環模與壓輥間距調得過小,導致直接摩擦,這樣不但會加快環模與壓輥的摩損,而且會降低生產時的單位產量.;6、開動制粒設備時不應使喂料量瞬間到達,應一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產時電機電流值為額定電流值的85~95%).、模板孔徑：根據原料來選擇合適的模板孔徑，如果原料中帶有粗纖維（草一類的物料），適合選擇大孔徑的模板，因為粗纖維比重輕，適合大孔徑的模板，如果是精飼料那可以根據需要調整。

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