Parylene F的成膜原理與其它Parylene原料類似，Parylene F薄膜的制備需在的真空涂覆設備上進行，設備主要由升華爐、裂解爐、沉積腔室、冷阱和真空系統幾部分組成。成膜過程也包括如下3個步驟：(1)固體環二體在一定溫度下升華為氣態環二體；(2)在較高溫度下氣態環二體裂解為活性單體自由基；(3)單體自由基進入沉積腔室后，在基體表面沉積聚合形成均勻無針孔并與物體形狀一致的Parylene F薄派瑞林F粉是國內研發出的一種耐高溫靠近HT粉的材料，薄膜具有高的介電強度和低的介電常數，且熱穩定性好，還具備抗紫外能力。薄膜本身連續、致密、無針孔。 目前很多公司利用其耐高溫.抗紫外線的性能，將其廣泛的應用在汽車、馬達開關、可穿戴設備.戶外LED等上面，也可以作為各種復雜形狀電子器件的保護膜使用。派瑞林F粉鍍膜的產品使用壽命，在無外界硬力下連續使用五年派瑞林F的表面電阻為4.7*1017派瑞林parylene F粉的拉伸模量為3.0Gpa派瑞林parylene F粉的抗屈強度為52Mpa派瑞林parylene F粉的延長率為5%派瑞林parylene F粉的斷裂延長率為10-50%派瑞林parylene F粉的阻隔性為35g/m2.dayParylene涂層除具備以上優異防護性外，還具有良好的生物兼容性、生物穩定性、優異的自潤滑性、涂層均勻可控性，以及好的物理機械性能。多年來，其在航天航空、微電子、半導體、傳感器、磁性材料、醫藥器械、文物保護等領域都有著廣泛的應用，已經慢慢滲透到人們的日常生活中。未來，在某些領域，派瑞林涂層會逐漸取代三防漆，灌膠等傳統的“三防”產品，發揮出更大的作用，被各行業廣泛認可。

派珂納米科技（蘇州）有限公司是從事Parylene鍍膜加工及開發生產Parylene鍍膜設備的企業，公司擁有萬級潔凈廠房，擁有真空鍍膜的技術團隊，擁有成熟的穩定的生產工藝及面向**市場的運營能力。2019年9月收購韓國PACO公司 ，該公司在韓國擁有20多年Parylene鍍膜經驗，所加工的產品涉及到各行各業。2019年12月國內原材料廠家入股派珂納米，派珂納米公司因此實現了鍍膜原料、鍍膜加工、鍍膜設備一條龍的服務模式。2020年派珂納米大幅增添鍍膜設備，同年9月派珂納米搬遷至新廠生產與辦公，具有了較大的生產能力，從而為客戶提供了可靠的質量**和穩定的交貨周期。