派瑞林涂層作為一種新型的三防材料，存在環(huán)保無毒無氣味不污染環(huán)境的先天優(yōu)勢，通過氣相沉積cvd的方式形成一種致密的防護(hù)膜，從而對(duì)被涂敷的產(chǎn)品起到防潮防鹽霧防霉菌的三防效果。其優(yōu)勢大致可總結(jié)如下：     1) 更好的防潮防水防塵效果，可達(dá)ip68的級(jí)別     2）抗酸堿和的腐蝕，耐鹽霧（無薄弱點(diǎn)全涂敷的磁材可浸泡10天以上不腐蝕）     3）可靠性強(qiáng)，具有較高的絕緣性能（5um可耐1000v以上直流擊穿電壓）     4）耐高低溫（-200—450℃）     5）氣體滲透性低，具有無可比擬的屏障效果     6）能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊、裂縫、smd器件底部縫隙     7）滿足生物相容性，符合fda（vi）     8）具有優(yōu)良的干潤滑性     9）光學(xué)透明，透光率大于95%     10）防蛀防霉，用于畫卷的保護(hù)     11）parylene不是液體，涂敷過程中不會(huì)形成氣泡和橋接式彎月面，且膜層厚度可控，可在1-100um自由選擇     12）穿透力強(qiáng)，能在元件內(nèi)部、底部、周圍形成完整，厚度均勻的透明膜層，給元件提供一個(gè)連續(xù)完整的防護(hù)膜，從而抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害派瑞林涂層屬于CVD的沉積方式，在真空狀態(tài)下，由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳的棱邊，裂縫，內(nèi)表面及可深入裂縫里和內(nèi)表面。涂層厚度均勻、完全同形、致密完整、透明無應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護(hù)性，從而使被涂敷的產(chǎn)品更有效的防潮、防霉（零級(jí)）、防腐、防鹽霧。綜上，派瑞林是優(yōu)于傳統(tǒng)的液體涂層的一種新型材料，隨著國家環(huán)保政策嚴(yán)格化的要求，也順應(yīng)市場對(duì)電子元器件高標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)需求，用派瑞林涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液體涂層是大勢所趨。parylene涂層材料在真空下沉積而成，是裂解的分子重新聚合形成的防護(hù)材料，屬于分子級(jí)的生長，生成的涂層致密穩(wěn)定、摩擦系數(shù)小，且隨著涂層生長厚度的增加，摩擦系數(shù)減小。在厚度為0.5um時(shí)，摩擦系數(shù)僅相當(dāng)于0.5um厚涂層摩擦系數(shù)的1/4派瑞林涂層和傳統(tǒng)三防涂層的區(qū)別：常見的電路板防水材料有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、UV膠、有機(jī)硅、丙烯酸類，但這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護(hù)層，由于液體涂層材料普遍比較粘稠，在人工刷制或者噴涂的過程中，容易使電路板元器件底部細(xì)小的孔隙堵塞；容易產(chǎn)生氣泡；厚度不均勻，且容易出現(xiàn)橋接式彎月面；厚度較厚，但防護(hù)等級(jí)卻較低等缺陷，且上述材料有毒、氣味刺鼻難忍，滿足不了環(huán)保的要求，近年來越來越多的企業(yè)尋找新的材料來替代上述材料。派瑞林涂層的鍍膜方式為氣相沉積CVD，在真空狀態(tài)下升華氣化、再裂解，然后單體重新聚合，形成一層致密、360度無死角的防護(hù)膜層，且parylene膜的水汽透過率非常低，更好的阻隔水氧。其防護(hù)性能明顯優(yōu)于噴漆、環(huán)氧、電鍍等傳統(tǒng)三防工藝，廣泛應(yīng)用于電路板PCBA、線圈馬達(dá)、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產(chǎn)品等，上述產(chǎn)品經(jīng)parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用，可大大提高產(chǎn)品性能，延長使用壽命。是目前電子產(chǎn)品防水較理想的選擇材料。

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