與許多其他材料相比，建筑陶粒具有很多的優(yōu)能。因此，在行業(yè)內(nèi)得到迅速發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于新型節(jié)能建筑中。建筑陶粒的優(yōu)能包括：密度小，質(zhì)量輕，保溫，隔熱，良好的耐熱性，抗震性能好，吸水率低，抗凍性好，耐久性好，優(yōu)異的抗?jié)B性。冷卻陶粒方法：1、陶粒混凝土采用單筒冷卻機(jī)冷卻陶粒。單筒冷卻機(jī)利用窯頭的微負(fù)壓，將冷卻空氣經(jīng)單筒冷卻機(jī)空腔引入窯內(nèi)，作為燃料的二次風(fēng)，由于出窯陶粒溫度高，需要鼓入較多的風(fēng)量才能**冷卻效果，但窯內(nèi)燃料的燃燒需要的二次風(fēng)為助燃風(fēng)，二次風(fēng)用量較小，單筒冷卻機(jī)需要引入的風(fēng)量?jī)H需滿足二次風(fēng)煅燒的需要即可，引入風(fēng)量小。2、采有豎式冷卻機(jī)冷卻陶粒。因單筒冷卻機(jī)的不足，近幾年開(kāi)始推廣應(yīng)用豎式冷卻機(jī)，這種冷卻機(jī)屬于強(qiáng)制性鼓風(fēng)，風(fēng)量大，冷卻效果好，卸出的陶粒溫度可降低至100℃以下，冷卻空氣可被加熱到250℃左右。3、陶粒混凝土采用篦式冷卻機(jī)冷卻陶粒。篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)，陶粒在冷卻機(jī)的篦板上鋪成層狀并用鼓風(fēng)機(jī)使冷風(fēng)通過(guò)料層以達(dá)一驟冷的目的。篦式冷卻機(jī)可以在幾分鐘內(nèi)使出窯陶粒由1000℃驟冷到300℃。陶粒冷卻后的溫度較筒式冷卻機(jī)低，可達(dá)100℃以下。建筑陶粒的良好性能，具有以下幾點(diǎn)：1、密度小，質(zhì)量輕；2、保溫隔熱；3、良好的耐熱性；4、抗震性能好；5、吸水率低，抗凍性好，耐久性好；6、優(yōu)良的抗?jié)B性。陶粒混凝土墊層施工會(huì)存在哪些質(zhì)量問(wèn)題：1、強(qiáng)度低，造成強(qiáng)度低的原因有很多種，包括配合比不、攪拌時(shí)間短造成 拌合不勻稱、施工操作過(guò)程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、滾壓或拍壓不實(shí)（尤其是靠墻根邊部）、采用過(guò)期水泥等。所以，施工中應(yīng)合理掌握配合比，嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間，加強(qiáng)墊層的澆筑流程的檢驗(yàn)工作，認(rèn)真操作鋪平、振搗、壓實(shí)和滾壓等工藝流程。2、表面平整度和標(biāo)高不符規(guī)定，這主要在于鋪設(shè)流程中并沒(méi)有勤拉水平線給予控制或墻上并沒(méi)有彈墊層上平標(biāo)高線，大面積房間施工要先抹找平墩，便于控制平整度。3、墊層空鼓開(kāi)裂，這主要是考慮到陶粒悶水不透、基層清理不干凈、鋪設(shè)時(shí)與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不牢固所導(dǎo)致的，陶粒廠家建議您施工中應(yīng)注意避免可能誘發(fā)空鼓開(kāi)裂的因素。建筑陶粒生產(chǎn)節(jié)能方法：1、陶粒混凝土砌塊在回轉(zhuǎn)窯入料端的適當(dāng)位置設(shè)置換熱器揚(yáng)料板，用于增加原料與煙氣的充分熱交換，提高換熱效果，降低煙氣排放溫度。2、在窯頭出口的位置設(shè)置滾筒式冷卻機(jī)用于降低成品陶粒的溫度，并將熱氣回收送入燃燒系統(tǒng)，增加要內(nèi)溫度。在窯內(nèi)耐火磚與窯體內(nèi)壁間設(shè)置保溫磚或保溫材料，減少要內(nèi)溫度散發(fā)。3、對(duì)窯尾煙氣進(jìn)行余熱利用。采用在降塵室中設(shè)置換熱器的方式，將窯尾煙氣余熱進(jìn)行轉(zhuǎn)換，被加熱的空氣可以用于原料的烘干等。4、在成品落料口增加一個(gè)落料箱進(jìn)行熱量進(jìn)行回收。這種方式避免了高溫成品急速冷卻造成的品質(zhì)差問(wèn)題，熱效率高、占地面積小、工程造價(jià)低等。仕沃貿(mào)易建材有限公司秉承“質(zhì)量過(guò)硬，誠(chéng)信為本，技術(shù)強(qiáng)企，合作雙贏”的經(jīng)營(yíng)理念，持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新。我公司愿與社會(huì)各界新老朋友攜手共進(jìn)、共創(chuàng)價(jià)值、實(shí)現(xiàn)雙贏！

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