牌號(hào)
 相當(dāng)于ISO分組代號(hào)
 性能
 用途
 
密度G/Cm3
 抗彎強(qiáng)度N/mm2
 硬度

HRA
 
YG3
 K01
 14．9-15．3
 ≥1180
 ≥90.5
 適合鑄,有色金屬及其合金與非合金材料連續(xù)切削時(shí)的精車(chē)，半精車(chē)。并能對(duì)鋼，有色金屬及其線(xiàn)材拉伸，亦適合于噴沙用噴咀。
 
YG3X
 K01
 15.1-15.4
 ≥1300
 ≥91.5
 
YG6X
 K10
 14．8-15．1
 ≥1560
 ≥91.0
 適合冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工。亦適合普通鑄鐵的加工。
 
YG6A
 K10
 14．7-15．1
 ≥1580
 ≥91.0
 
YG6
 K20
 14．7-15．1
 ≥1670
 ≥89.05
 適合于鑄鐵、有色金屬、合金與非合金材料的精加工與半精加工，亦用于鋼、有色金屬線(xiàn)材的拉伸，地質(zhì)用電鉆、鋼鉆鉆頭等。
 
YG8
 K20-K30
 14.6-14.9
 ≥1840
 ≥89,2
 適合于鑄鐵、有色金屬、非金屬材料的粗加工,鋼及有色金屬、管材的拉伸。地質(zhì)用各種鉆頭、機(jī)器制造用工具及易磨損零件。
 
YS2T
 K30-M30
 14．5-14．8
 ≥2300
 ≥91.5    
 適合于低速粗加工,銑削鈦合金及耐熱合金,做切斷刀及絲錐尤佳.
 
YG10HT
 K30-M30
 14．4-14．6
 ≥2100
 ≥91.5
 
YB06
 KO5-K10
 14.9-15.0
 ≥3000
 ≥93.5
 適用制作3.2-6.3mmPCB大直徑鉆頭、0.8-3.2mmPCB微鉆、微銑刀和鉸刀等硬質(zhì)合金工具
 
YB10
 K20-K30
 14.4-14.5
 ≥3000
 ≥91.08
 適用普鋼、鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基及鈦合金等材料的加工。**用于麻花鉆頭、立銑刀、絲錐、槍鉆等通用工具材料。
 
YB12
 K30-K30
 14．0-14．1
 ≥3200
 ≥92.0
 適用于鈦合金，耐熱合金，不銹鋼，淬硬鋼，灰口鑄鐵，玻璃纖維增強(qiáng)塑料等材料加工。用于制作各種規(guī)格的立銑刀、球頭銑等

硬質(zhì)合金工具。
 
YK25
 K40
 14．3-4．6
 ≥2100
 ≥86.5
 適用于鑲鑲制造重型鑿巖機(jī)用的鉆頭:如深孔鉆進(jìn)、鑿巖臺(tái)車(chē)等用的釬頭。
 
YG11C
 K40
 14-14．4
 ≥2060
 ≥86.0
 
YG15
 K40
 13.9-14.1
 ≥2020
 ≥86.5
 適用于堅(jiān)硬巖層鑿巖，壓縮率大的鋼棒、管材拉伸，沖壓工具，粉末冶金自動(dòng)壓機(jī)模具的柜芯等。
 
YG16C
  
 13．7-14．1
 ≥2400
 ≥84.0
 一般沖擊用鍛造模，紅找模等。
 
YGH40
  
 13.5-13.9
 ≥2450
 ≥83.0
 主要用于紅沖模的制作。
 
YG20
  
 13.4-14.8
 ≥2480
 ≥83.5
 適用制作沖擊力不大的模具：如沖壓手表零件、電池殼、小螺帽等
 
YG20C
  
 13.4-14.8
 ≥2480
 ≥82.5
 適用標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。
 
YLH40.5
  
 13.3-13.6
 ≥2540
 ≥82.0
 一般用于制作螺絲模與不銹鋼螺絲模。
 
YLH90
  
 13.2-13.5
 ≥2580
 ≥81.5
 用于制作耐沖擊鍛造模。
 
YLH100
  
 13.0-13.4
 ≥2650
 ≥81.0
 主要制造各種沖模，沖頭等**零件，具有高強(qiáng)度和耐沖擊性能。
 
YT15
 P10
 11.1-11.6
 ≥1180
 ≥91.0
 適用于碳素鋼和合金鋼連續(xù)加工時(shí)的粗加工和半精加工，精加工。
 
YT14
 P20
 11.2-11.08
 ≥1270
 ≥90.5
 適用于碳素和合金鋼不平整面的粗加工，間斷切削時(shí)的半加工。
 
YT5
 P30
 12.5-13.2
 ≥1430
 ≥89,5
 適合于碳素鋼和合金鋼不平整面與間斷切削時(shí)的粗加工。
 
YW1
 M10
 12.7-13.5
 ≥1180
 ≥91.5
 適用耐熱鋼、高錳鋼及普通鋼和鑄鐵的加工。
 
YDO5
  
 14.7-15.0
 ≥1350
 ≥92.0
 適合耐熱鋼、合金鋼、普通鑄鐵的加工和**件的制作。
 
YD10
  
 14.0-14.8
 ≥1860
 ≥91.5
 適用低速粗加工，銑削鈦合金及耐熱合金，做切斷刀及絲錐尤佳。

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