重慶金匠精密模具有限公司是一家集設計,研發,制造五金沖壓模具及沖壓零件生產的企業。主要產品有：小五金、沖壓件、不銹鋼制品、不銹鋼拉伸、精密沖壓、墊圈、汽車配件、摩托車配件、通機配件、機殼、屏蔽罩、精密五金、馬達殼、電機轉子、電機定子、端子、五金廚具、鋁制品、銅制品、沖壓手板打樣、五金樣件定制。大批量的中、小型零件沖壓生產一般是采用復合模或多工位的連續模。以現代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產率很高的全自動沖壓生產線。采用新型模具材料和各種表面處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的沖壓模具，從而提高沖壓件的質量和降低沖壓件的制造成本。沖壓加工的特點及其應用沖壓生產靠模具和壓力機完成加工過程，與其它加工方法相比，在技術和經濟方面有如下特點：（1）沖壓件的尺寸精度由模具來**，具有一模一樣的特征，所以質量穩定，互換性好。（2）由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。（3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬（4）對于普通壓力機每分鐘可生產幾十件，而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種率的加工方法。由于沖壓工藝具有上述**的特點，因此在國民經濟各個領域廣泛應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都有沖壓加工。不但產業界廣泛用到它，而且每一個人每天都直接與沖壓產品發生聯系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件，也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。由于沖壓加工常在室溫下進行，因此也稱冷沖壓。沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術，沖壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法（各種沖壓工序的總和）和技術經驗；沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的工具。五金沖壓件的調試方法：1、看一下裝好的模具是否能順利的安裝在的壓力機上； 2、看一下的五金沖壓件坯料，能否穩定地在模具上順利的制作出合格的零件；3、檢查一下沖壓件成品的質量，看一下是否符合制品零件圖樣的要求，如果發現有沖壓零件缺陷的情況，就要設法對沖壓模具進行修正和調試，直到生產出合格的沖壓件產品；4、根據客戶的要求，反復的確認模具試驗后的形狀和尺寸，直到符合要求；5、沖壓件加工廠家在試模時，要排除影響生產、安全、質量和造作等各種不良的因素，使得模具達到穩定的，批量生產的目的；重慶金匠精密模具有限公司結合多年的生產實踐經驗，以品質為基礎，以市場需求為導向，并與國內外多家研究機構密切合作，使高新技術能實時運用在公司產品中，公司的生產工藝，完善的管理制度，可靠的質量控制系統以及認真、快捷、盡善盡美的服務，深得國內外客戶的認同和支持。

公司成立于2006年，各類型五金沖壓15年，為客戶提供從產品前期失效分析、設計優化、工裝模具檢具定制、五金產品快速打樣、五金產品沖壓焊接、產品表處理一條龍服務。1、公司模具自制，有完整各類型模具加工設備20余臺，多名具有沿海工作10年以上及模具師傅負責，工裝模具檢具*外發，替客戶節省配套精力和節約大量模具開發資金。2、專注重慶五金沖壓15年，熟悉重慶本地市場各類型五金需求、上游材料配套齊全（不銹鋼、普鐵、高強度鋼、銅、鋁）、產品精度要求、價格承受，做適合的性價比高的五金沖壓供應商。3、生產能力強，有各類型沖壓設備30余臺、焊接設備10余臺，日沖壓產能30萬沖次/天，滿足重慶地區大部分產能需求。熱忱歡迎新老朋友和我們聯系，物美**，選擇我們一定不會讓您失望！