重慶金匠精密模具有限公司是一家集設計,研發,制造五金沖壓模具及沖壓零件生產的企業。主要產品有：小五金、沖壓件、不銹鋼制品、不銹鋼拉伸、精密沖壓、墊圈、汽車配件、摩托車配件、通機配件、機殼、屏蔽罩、精密五金、馬達殼、電機轉子、電機定子、端子、五金廚具、鋁制品、銅制品、沖壓手板打樣、五金樣件定制。五金沖壓件是金屬加工、機械制造領域常見的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。滑移線法的基本假設為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應變狀態，材料各向同性，無硬化，不考慮摩擦力分布對塑性流動的影響。由三種常用基本方法。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料離，同時**分離斷面的質量要求。沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度、均勻；表面光潔，、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。沖壓也存在一些缺點，主要表現在沖壓加工時的噪聲、振動兩種公害。這些問題并不完全是沖壓工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統的沖壓設備落后所造成的。重慶金匠精密模具有限公司結合多年的生產實踐經驗，以品質為基礎，以市場需求為導向，并與國內外多家研究機構密切合作，使高新技術能實時運用在公司產品中，公司的生產工藝，完善的管理制度，可靠的質量控制系統以及認真、快捷、盡善盡美的服務，深得國內外客戶的認同和支持。

公司成立于2006年，各類型五金沖壓15年，為客戶提供從產品前期失效分析、設計優化、工裝模具檢具定制、五金產品快速打樣、五金產品沖壓焊接、產品表處理一條龍服務。1、公司模具自制，有完整各類型模具加工設備20余臺，多名具有沿海工作10年以上及模具師傅負責，工裝模具檢具*外發，替客戶節省配套精力和節約大量模具開發資金。2、專注重慶五金沖壓15年，熟悉重慶本地市場各類型五金需求、上游材料配套齊全（不銹鋼、普鐵、高強度鋼、銅、鋁）、產品精度要求、價格承受，做適合的性價比高的五金沖壓供應商。3、生產能力強，有各類型沖壓設備30余臺、焊接設備10余臺，日沖壓產能30萬沖次/天，滿足重慶地區大部分產能需求。熱忱歡迎新老朋友和我們聯系，物美**，選擇我們一定不會讓您失望！