山東長宏環保科技有限公司是一家致力于涂裝噴涂流水線、漆霧廢氣處理設備、催化燃燒設備、汽車烤漆房、家具木門噴烤漆房、伸縮式噴漆房、高溫工業烤箱、噴漆水簾柜、噴塑噴粉設備、烘干固化設備、活性炭吸附箱、UV光氧催化、各類除塵設備等設備的研發與生產于一體的綜合性企業。同時我公司也是烤漆涂裝設備商會會員單位。 通過運用**良好的設計理念和的制造技術，旨在向汽車、工業涂裝、木器制造、機械制造行業提供高品質的涂裝設備、凈化設備及相應的配套設備和全面周到的技術服務。有機廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累多年有機廢氣治理之經驗，研制成功的節能、**次污染的新型系列產品，該產品已被國內外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環境效益、經濟效益和社會效益； 本產品主要用于涂裝、印刷、機電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（100～500mg/m3）的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益； 該裝置的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；干式除塵：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式除塵，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；吸附氣體流程：完成顆粒物的去除的有機廢氣進入活性炭吸附床，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機空；催化燃燒是用催化劑使廢氣中質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300——450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。簡單來說都是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進行脫附。這樣就可以使活性炭反復地循環進行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進行濃縮處理，然后進入到催化燃燒室進行分解并釋。經過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標準排放到大氣當中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以更好的提供吸附脫附催化的熱量，而且節能環保。在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并**火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。3、燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作燃料，也可用燃料油、電加熱等作燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。 產品性能特點：  ①操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。②設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。③采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。⑤使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。公司奉行“質量、服務至上、求專務實”的經營方針，秉承“企業發展，服務為本；服務，誠信為本”的企業宗旨。全情致力于產品開發設計、生產、銷售服務的每一個環節，努力使產品更實用、更美觀、更價廉 。經過數十年的發展，它以的服務體系，贏得了廣大客戶的信賴.雄厚的技術實力，的服務，讓客戶買的放心，用著舒心。

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