80年代的MRPⅡ：隨著計算機網(wǎng)絡技術的發(fā)展，企業(yè)內部信息得到充分共享，MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一，形成了一個集采購、庫存、生產、銷售、財務、工程技術等為一體的子系統(tǒng)，發(fā)展了MRPⅡ理論，作為一種企業(yè)經營生產管理信息系統(tǒng)——MRPⅡ階段。這一階段的代表技術是CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))。進入90年代，隨著市場競爭的進一步加劇，企業(yè)競爭空間與范圍的進一步擴大，80年代MRPⅡ主要面向企業(yè)內部資源全面計劃管理的思想，逐步發(fā)展成為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，ERP(Enterprise Resources Planning企業(yè)資源計劃)隨之產生。企助軟件ERP系統(tǒng)工程信息（圖紙）管理方案：工廠工程圖紙管理難點：產品圖紙（物料信息）是一個工廠前端的信息源，并且是車間生產過程的標準，因此物料信息至關重要。在圖紙管理及向下傳遞的過程中，如果沒有系統(tǒng)管控，依靠人來管理，弊端主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、人工向下傳遞圖紙信息時，容易傳遞錯誤或接收錯誤而雙方難以發(fā)現(xiàn)。2、隨著人員離職等原因，可能會造成圖紙丟失，歷史信息無法隨時調閱的問題。3、沒有系統(tǒng)則圖紙版本難以管控，容易造員接收的圖紙不是版本而生產出來的產品不符合客戶要求。4、產品的標準BOM（子件及工藝流程）無法自動傳遞到車間，無法自動核算材料用量，只能依靠手工單來流轉，效率低下。企助五金塑膠模具行業(yè)ERP+生產管理系統(tǒng)工程圖紙管理解決方案：1、在建立產品信息時，可同步上傳產品的圖紙和圖片，并且可以在線預覽，隨時可調閱，并且不管是10年還是20年，資料都是保存在服務器上，不會丟失。圖紙可自動記錄歷史版本，可查看和下載歷史版本，同時可對歷史版本進行權限管控，即有權限的人才能查看歷史版本，確保大家拿到的一定是的圖紙。BOM（子件+工藝）管理：1、毛用量、凈用量、損耗率管理：建立產品子件時，可以設置每個物料子件的毛用量，凈用量，損耗率等信息，主要用于系統(tǒng)自動計算生產該產品需要用到多少材料，邊角料，需要損耗多少。2、工藝路線管理：在產品下建立該產品標準的加工工藝流程，以便于每次生產可以直接調用，一次維護，重復利用。3、工序計時工價和計件工價管理：在設計產品工藝路線時，可設置每個工藝的計時工價和計件工價，當生產報工完成后，系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每道工序的計時工資和計件工資，實現(xiàn)人工成本管理。完善以上BOM后，則可在下完訂單做MRP運算時自動調取BOM信息，自動生成領料清單，采購申請，生產加工單，模具設備需求單，后端人員操作人員即可傻瓜式操作。企助mes車間管理軟件相關模塊功能簡介：生產排程	工作日歷設置：可設置車間每周工作日歷、每天的工作時長，用于自動計算每天的產能。生產排期：可以將某個產品的生產計劃排到具體某天，某個機臺，某個工序。可以查看每個機臺的計劃數(shù)量、可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。可實現(xiàn)手動+自動排程的組合模式。插單管理：可設置每天工作時長，并在已排計劃中進行緊急插單，緊急插單的計劃給出顏色提醒。當一個機臺有多個人負責時，可以統(tǒng)計不同員工的產能。排程明細表：排程明細表或者生產計劃執(zhí)行表里即可詳細的看到每個產品投入多少材料 產出多少產品（包含良品和不良品），以及還有多少未完成等，自動算出每個工序的達成率。	4、支持多種計劃模式排程。5、與機臺狀態(tài)建立關聯(lián)，通過產能等信息，實現(xiàn)手動+自動排程，解決生產排單與插單難的問題。6、管控機臺產能，提高機臺的使用率，終提高生產力。車間管理	工序/工單管理（車間報工）：根據(jù)MRP運算后產生的工單進行生產領料、生產退料、按照產品的加工工序進行工序報工，同一個工序，可由多人報工。計時計件工資管理：生產報工后，系統(tǒng)可同時計算每個人的計時或計件工資。生產看板管理：通過車間生產看板，可以實時滾動顯示訂單的開始生產日期、預計完成日期，報工良品數(shù)，不良品數(shù)，生產狀態(tài)，生產進度，是否已延期等狀態(tài)。不良品返修：每個工序產生的不良品，在返修時，可以選擇返修的工序和返修完成后下一步流轉的工序，可以跳工序返修。邊角料管理：生產統(tǒng)計表中，系統(tǒng)會自動根據(jù)BOM設置的毛用量、凈用量、損耗率，以有車間的領退料信息，統(tǒng)計邊角料。車間報表統(tǒng)計與查詢：發(fā)退料明細查詢、領退料明細查詢、車間報工明細表統(tǒng)計、工序進度表統(tǒng)計、工單進度表統(tǒng)計等。	16、實時掌握生產進度，及時處理問題風險，確保按時交付。17、控制不良品，提高生產質量。18、管理人員投入與產出比，管理工序耗料成本和人工成本，節(jié)約制造成本。19、管控每個機臺的運作，提高機臺使用率，提高生產效率。20、實時查看訂單在各工序中的狀態(tài)，提前控制生產完成時間的延期風險，**訂單可按期交貨。二維碼掃描	倉庫掃碼：采購收退貨、銷售出退貨、倉庫盤點和調撥、委外發(fā)退料、委外收退貨均可通過掃碼完成。車間掃碼：生產領退料、生產報工均可以掃描二維碼完成操作，*連接電腦。避免人工操作錯誤，提高工作效率。品檢掃碼：品質檢驗時，掃描產品二維碼，系統(tǒng)可自動獲取該產品的檢驗標準（SOP），品質只需要填寫檢驗結果即可。	5、系統(tǒng)自動識別，數(shù)據(jù)準確性高。6、減少人工操作，提高工作效率，降低人工成本。企助五金塑膠制造業(yè)ERP產品優(yōu)勢：1、企助erp功能模塊齊全，行業(yè)適用度高企助五金塑膠行業(yè)ERP，是集工程、銷售、采購、倉庫、物料需求計劃（MRP）、模具/工具、生產車間、委外、二維碼掃碼、品質、財務、人事于一體的全流程管理軟件。該系統(tǒng)高度集成，將企業(yè)的信息流、物流、資金流充分整合。是企助軟件自主研發(fā)的一款基于B/S架構的云管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可通過網(wǎng)頁方式訪問，*安裝客戶端，是現(xiàn)代化真正意義的ERP管理系統(tǒng)。2、方便快捷的建立子件和工藝路線 在建立子件和工藝路線時，可以直接在工序檔案中挑選該產品所用到的工藝。同時可以直接復制（引用）其他產品的子件和工藝路線，提高建子件和工藝的效率。同時提供單張訂單臨時調整工藝路線的功能。4、支持訂單工藝路線臨時調整 當某張訂單出現(xiàn)情況需要臨時調整工藝路線時，可以不調整原標準BOM，直接在該訂單中臨時調整。5、支持 Forecast（預測訂單）管理在銷售過程中，部分公司涉及到客戶預測訂單的情況，傳統(tǒng)ERP只能管控到正常的銷售訂單的過程，而企助ERP，能夠區(qū)分一般的銷售、庫存銷售以及備貨銷售（Forecast）。當客戶正式訂單下來后會優(yōu)先考慮該產品的forecast訂單庫存或者該產品是否有生產在制數(shù)，系統(tǒng)會自動把正式訂單和forecast訂單數(shù)量進行沖減，便于不要重復生產造成庫存積壓。6、實時提供銷售訂單全過程流程跟進業(yè)務人員可直接在銷售管理模塊的訂單執(zhí)行表中，跟進所有訂單的執(zhí)行狀態(tài)如訂單金額、單價、交退貨情況、收款情況等，當訂單脫期時，系統(tǒng)自動給出顏色提醒，同時可直接查看到訂單的采購入庫情況、每個工序的生產的完工數(shù)量、不良數(shù)量、生產車間等。7、客戶和供應商檔案統(tǒng)一管理客戶及供應商檔案中可建立多個聯(lián)系人并且上傳聯(lián)系人名片，檔案保留。供應商檔案中可以實現(xiàn)***報告管理，設置***報告有效期，上傳***報告，到期自動提醒。可對單個客戶進行權限控制，員工只能查看已經授權的客戶資料及客戶訂單，未授權的客戶則自動對該員工隱藏，以免保密信息泄露。8、產品價格管控無論是買進還是賣出，價格的管控都是直接控制公司運營成本的重要方式。在企助ERP系統(tǒng)中，可對客戶產品進行定價，在下銷售訂單時，可帶出該客戶產品在定價中表中的價格以及折扣率同時還可以自帶算出該客戶對應業(yè)務員的提成工資。 系統(tǒng)也支持對供應商產品進行定價，下采購訂單時，可查看相同產品在不同供應商的價格，從而進行價格對比。做委外加工單時，自動根據(jù)供應商產品定價中設置的該產品對應該工序的加工價格。9、倉庫數(shù)據(jù)與生產互通倉庫數(shù)據(jù)進出有據(jù)，訂單可自動扣減庫存，避免庫存積壓。可設置預警數(shù)量，當庫存低于預警數(shù)量時，系統(tǒng)自動給出提示。半成品倉、原材料倉、成品倉、委外倉、不良品倉、報廢倉、IQC待檢倉等倉庫可以分倉庫設置權限，各部門只能查看到自己有權限的倉庫信息，各倉庫之間立操作。原材料可以跟到具體的存放區(qū)域和倉位，某個材質或者單重。倉庫成品和半成品都可以跟到具體的批次和倉位。系統(tǒng)自動生成盤點單，包含在庫數(shù)量、在庫重量，根據(jù)實盤數(shù)量和實盤重量，自動計算差異數(shù)量和差異重量。10、一個物料編碼，管控所有過程傳統(tǒng)ERP每個工序都要建立一個物料編碼，編碼越多，越復雜，越容易造成混淆，增加管理上的難度。而在企助ERP中，同一個產品無論有多少工序只需要一個物料編碼即可把該產品的所有工序全部管完，通過產品+工序的方式區(qū)分（含所在倉位，各工序庫存），簡化了物料管理的復雜程度。11、強大的MRP運算功能系統(tǒng)提供訂單評審功能，主要評審生產車間、是否加數(shù)生產、是否占用倉庫庫存、開工日期、完工日期、以及工程圖紙（BOM清單、加工工藝流程）有無完成等。訂單評審后，系統(tǒng)可以自動根據(jù)倉庫庫存數(shù)量（系統(tǒng)可同時考慮工序庫存和材料庫存）運行MRP（物料需求計劃），自動產生工單與采購（欠料）計劃。生產工單打印后直接發(fā)到車間生產，欠料表轉采購單發(fā)往供應商備料。減少人工計算的工作量、避免計算錯誤，減少倉庫庫存堆積或生產過程中斷料影響產品交期。系統(tǒng)可以自動計算工廠所有物料的整體需求，從整體上確認工廠數(shù)據(jù)的合理性12、支持生產排程系統(tǒng)除提供簡易生產排期功能外，還提供強大的生產排程功能，可以將某個產品的生產計劃排到具體某天，某個機臺，某個工序，可以查看每個機臺的計劃數(shù)量、可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。當一個機臺有多個人負責時，可以統(tǒng)計不同員工的產能13、生產車間工序（計時計件工資）管理生產車間通過BOM中設置好的加工工序，進行工序轉交。系統(tǒng)可管控到每道工序的投入、產出、良率以及達成率。同一工序，可由多人報工，可分別計算白班或夜班人員的工作量（即計時或者計件），系統(tǒng)直接自動計算每個產品每個工序對應人員的計時和計件工資以及該產品對應是哪些機臺設備生產的企助五金塑膠模具行業(yè)ERP+MES系統(tǒng)模塊功能簡介：銷售訂單--選配功能（訂單中可選配材料和工藝）每款產品在物料檔案中均可建立標準的BOM子件和工藝路線，但有時客戶本次訂單有要求，需要用其他材料或走不一樣的工藝，企助ERP支持下銷售訂單時，帶出工程標準BOM，但是可以在標準里面重新調整材料及工藝路線，調整后，MRP運算則根據(jù)選配后的材料和工藝路線進行運算。模具管理--模具壽命    建立模具檔案時，可以設置模具的使用壽命，模具在應用到某個工單上使用后，系統(tǒng)自動會統(tǒng)計模具的使用總次數(shù)，達到模具壽命后自動提示保養(yǎng)。計劃管理--MRP運算MRP運算，自動計算該訂單需要多少原材料或半成品，是否有可用庫存，原材料是否要采購，需要采購多少等，計算后自動生成采購申請、生產加工單、發(fā)料清單、模具需求設備單，后面的員工則根據(jù)該四個自動產生的單據(jù)依次做采購訂單，生產領料，生成報工等操作，后端傻瓜式操作即可。計劃管理--材料及工藝路線臨時調整   如果工單已經進入生產，此時因客戶或內部原因本單要臨時變更材料或工藝路線，傳統(tǒng)ERP只能刪單重做，而企助ERP，可以直接在本張生產加工單上臨時調整材料或工藝路線，調整后只針對本單生效，不改變標準BOM中材料和工藝，減少反復設置工程標準BOM的幾率，提率。采購--價格管理   采購可以對供應商產品進行定價，下采購訂單時，可以查看到相同產品在不同供應商之間的價格，可做采購比價，從而控制材料成本。采購--供應商平臺系統(tǒng)包含供應商平臺，供應商可登錄系統(tǒng)直接回復交期，查看圖紙，打印送貨單，送貨單上可設置二維碼，當供應商送貨過來時，倉庫可直接掃描二維碼入庫，提高倉庫收貨效率。倉庫--庫齡管理  每款物料均可設置“有效期”如60天。設置有效期后，庫存查詢時，可查看每款物料的“庫齡”即在倉庫中已存放的天數(shù)，當**過有效期時，系統(tǒng)會自動亮顏色提醒。倉庫--安全庫存、庫存上限管理  每款物料均可設置安全庫存、庫存上限，庫存查詢時，如果物料**了庫存上限或低于安全庫存時，則自動會亮顏色提示。倉庫--掃碼（主要應用于出入庫、盤點、調撥）   倉庫可通過移動式PDA掃碼設備，直接掃碼完成銷售出退貨，采購入退貨，委外發(fā)退料等，同時也可以掃碼完成盤點和調撥工作，提高工作效率，減少出錯率。批次管理   系統(tǒng)從業(yè)務訂單--采購訂單--生產工單-倉庫出入庫等所有單據(jù)，均可自動產生批次號，通過批次號可追溯到哪批材料生產的，哪個機臺生產的等信息。車間管理--車間生產看板   生產看板可大屏滾動顯示（訂單號、生產工序、機臺信息、每個工序的完成數(shù)量、亮燈狀態(tài)）等信息，讓車間透明化。企助五金塑膠制造業(yè)ERP軟件客戶案例澴予壓鑄金屬（河源壓鑄廠）：模具制作、壓鑄、沖壓、磨光、電鍍、無塵噴涂包裝，送貨等一條龍配套生產服務。公司生產：各種合金鈕面、、撞釘、手袋箱包五金配件、精品工藝品等產品，如鎖扣、吊牌、皮帶扣等五金裝飾件。ERP典型案例介紹（澴予壓鑄公司導入ERP的期望）：澴予壓鑄金屬制品有限公司創(chuàng)建于1980年，屬大型港資營企業(yè)，歷經二十多年的迅速發(fā)展壯大，總公司位于地理優(yōu)越的東莞鳳莞鳳崗鎮(zhèn)，廠房占地面積78000平方米，并在河源設立名為壓鑄的分廠。因東莞和河源兩地均有工廠，在管理上增加了很大的難度，主要體現(xiàn)在兩邊工廠立管理，使用企助企助，無法精細管理到生產每個工序環(huán)節(jié)，客戶和供應商資料需要分開管理，各種進出庫單據(jù)需要分開管理（即倉庫賬務分開），且兩邊工廠需要立核算。東慧五金（新日本集團旗下子公司）：主營車削、冷鍛、混合加工、生產鏍絲、軸承等精密五金件。群盈五金（臺資企業(yè)）：家庭用品與咖啡器具，分為虹吸壺、細口沖泡壺與濾杯、大小冰滴壺、拉花杯、奶泡杯、espresso周邊配件、填壓器與摩卡壺等。群盈五金產品特點：群盈以生產壺類產品為主，大部分子件都是自制，一個壺下面多的BOM層級有多達11層的，是我們實施五金行業(yè)客戶中BOM層級多的一家。而對于企助ERP來說，BOM可以不限層級，不管多少層，有多少子件是自制的，都可以根據(jù)訂單數(shù)量和倉庫庫存情況進行MRP運算，得出準確的用料明細。索爾亞五金（港資企業(yè)）：不銹鋼門較、鎖扣、中重型壓鑄及塑膠鎖類制品。華爾賽彈簧：精密彈簧、精密車件及五金配件。豐翼高精密五金：模具設計、制造、精密機械加工和五金產品沖壓生產為一體的公司。銘聯(lián)精密五金：連接器端子（折彎PIN），RF系列、通信連接器產品、中心軸、緊固配件及各種非標件等。亞新精密五金：沖頭、絲攻及牙板、十字精沖.沖頭.牙板。深圳百勝萊精密：主營：電子、數(shù)碼、通訊LCD外框彈片等精密五金沖壓加工。

深圳市企助軟件服務有限公司是國內的、專業(yè)的五金制品、塑膠制品、電子行業(yè)（如螺絲、塑膠、模具、沖壓、手機等）ERP軟件提供商。專門量身打造適用性強，功能強大、運行速度快、系數(shù)高，操作簡單人性化的云管理系統(tǒng)。企助軟件企業(yè)管理助手，通過量身定制化軟件開發(fā)，全力追求品質，樹立高標準行業(yè)規(guī)范，打造行業(yè)軟件水準。 公司的**產品包含：五金ERP管理系統(tǒng)、塑膠ERP管理系統(tǒng)、緊固件ERP管理系統(tǒng)、企助ERP管理系統(tǒng)、企助進銷存管理系統(tǒng)等。主要模塊包含：工程管理、銷售管理、物料計劃、采購管理、倉庫管理、品質管理、生產管理、委外加工管理、財務管理、人事管理等。企助ERP受到業(yè)界的普遍關注，得到廣大客戶的積評價和認可。