不銹鋼冷凝器的作用。由于制造工藝和科學水平的限制,早期的換熱器(冷凝器)只能采用簡單的結構,而且傳熱面積小、體積大且笨重,如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發展,逐步形成一種管殼式換熱器,它不僅位體積具有較大的傳熱面積,而且傳熱效果也較好,長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。用金屬材料制成,其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器;不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外,不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料;鎳合金則用于高溫條件下。1、DL能實現不停機在線清洗,提高清洗效率,節約投資成本,使空調機組節約15%-30%的能源消耗;2、大量節省機組運行維護費用,一次性投入便可長期保持管道的清潔,減少維修費用,為用戶創造更高的經濟效益。 <p, ,="">3、系統可在不停機、不減負荷的條件下,在線清洗冷卻管內污垢及雜質,保持冷凝器管道的清潔度; 4、始終保持的換熱效率,提高空調機組的制冷效率,**機組的運行;5、可減少化學水處理劑用量,減少管道腐蝕,延長管道及壓縮機的使用壽命。6、系統采用全自動控制,可以靈活設定清洗頻率,操作簡單快捷。 安裝DL冷凝器自動清洗系統的空調設備,可以**冷凝器的熱交換在效率,以一個案例計算:例:主機功率300KW,平均開機率80%,年運行3000小時,節電率20%。節電量KWh=主機功率(KW)×平均開機率×年運行時間×節電率節電量=300×0.8×3000×0.2=144,000KWh以1元的電價計算,可節省電費14.4萬元,一年足以收回設備投資。板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。 框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板,由上導桿與下導桿支承,在另一端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上,移動活動壓緊板將板片組壓緊,再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質經固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道,熱交換后介質再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動壓緊板、支柱及導桿均為低碳鋼。考慮到用戶的多種使用要求,框架設計有多種型式,主要有雙支撐框架式和常用的落地式等,也可根據用戶的要求更改框架的型式。BR板式換熱器是一種結構緊湊、的新型設備,具有傳熱率高、熱損失低、占地面積小、使用壽命長、操作靈活、易維修清洗、可靠耐用等特點。可根據現場需要改變換熱面積和流程組合。板式換熱器廣泛用于冶金、石油、化工、電力、化纖、、食品、造紙、供熱等部門。可用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝等各種工況。主要由進口不銹鋼壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機框架等零部件組成。可耐各種腐蝕介質。傳熱效率高,冷熱介質通過相鄰板片流經各自通道進行換熱。由于板片上有人字形波紋,介質流動形成湍流,因此獲得較高的換熱效率。節能,傳熱系數高。其換熱系數可達3000-4500kcal/m2.゜C.h.是相同流速下管殼式換熱器的3倍以上。使用安全可靠,結構緊湊,體積小,占地少,是同等換熱面積管殼式換熱器的五分之一左右。組合靈活,調整維修方便。松開壓緊螺母即可進行清洗維護,更換膠墊或板片。板式換熱器板片均為立元件,可按用戶要求隨意增減換熱面積和流程。密封槽設置泄液液道,各種介質不會串通,即使出現泄漏,也是向外排出。板片是不銹鋼(304,316L),R0.05、BR0.1、BR0.23、BR0.3、BR0.37、MBR0.4、BR0.5、BR0.55、BR0.7、MBR0.8、BR1.0,墊片是丁睛橡膠(N)氟橡膠(F)乙丙橡膠(E)硅橡膠(Q)。