銅鎢合金電火花電極、銅鎢合金高壓放電管電極、銅鎢合金電子封裝材料

 產(chǎn)品名稱  牌號(hào)     密度g/cm3       導(dǎo)電率（IACS)       硬度（HB≥）     軟化溫度（≥）
鎢銅    CuW50%      11.85           54                 115              900℃
鎢銅     CuW55%      12.3            49                 125              900℃  
鎢銅     CuW60%      12.75           47                 140              900℃
鎢銅     CuW65%      13.3            44                 155              900℃
鎢銅    CuW70%      13.8            42                 175              900℃
鎢銅     CuW75%      14.5            38                 195              900℃
鎢銅     CuW80%      15.15           34                220              900℃ 

鎢銅    CuW85%      15.9            30                 240              900℃
鎢銅     CuW90%      16.75           27                260              900℃

 鎢銅合金的規(guī)格如下：
圓棒：
1）：直徑2.0mm-20.0mm**
2)： 特殊規(guī)格可按客戶要求訂貨/裁切.
3)：鎢銅圓棒的公差可根據(jù)客戶要求嚴(yán)格執(zhí)行.
4）：鎢銅圓棒單價(jià)按件賣.
板料：
1）：厚度2.0mm起**
2）：寬度/長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸，
如有特殊規(guī)格可按客戶要求訂貨/裁切.
3）：鎢銅板塊價(jià)格以材質(zhì)為主以KG計(jì)算.

《鎢銅特性》:

 廣毅榮銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn),高強(qiáng)度/高比重
/耐高溫/耐電弧燒蝕/導(dǎo)電電熱性能好/加工性能好,采用高
品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉,廣毅榮應(yīng)用等靜壓成型(高溫?zé)Y(jié)-滲銅),
**產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比,組織細(xì)密,性能優(yōu)異.斷弧性能好，
導(dǎo)電性好,導(dǎo)熱性好,熱膨脹小.

 【鎢銅銀鎢使用注意事項(xiàng)】 
開封時(shí)請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品沒有欠缺、裂縫或其他異常情況。 
鎢銅銀鎢比重比鋼鐵產(chǎn)品大。使用時(shí)請(qǐng)充分注意，防止產(chǎn)品掉落砸傷手或腳。 

【產(chǎn)品形狀上的注意事項(xiàng)】
鎢銅產(chǎn)品銑床整形加工、車床整形加工、磨床加工后的產(chǎn)品外觀不相同，屬正常想象。

【鎢銅銀鎢加工注意事項(xiàng)】
1.切削加工
鎢銅銀鎢合金在制作尖角薄壁時(shí)可能會(huì)由于撞擊或過大的加工負(fù)荷力而發(fā)生欠缺。鎢銅銀鎢合金產(chǎn)品在進(jìn)行通孔鉆削時(shí)
請(qǐng)注意在即將通孔時(shí)進(jìn)給負(fù)荷力，避免發(fā)生加工欠缺。
鎢銅銀鎢合金無磁性，廣毅榮公司煩請(qǐng)可以客戶在作業(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。
2.放電加工、線切割加工
鎢銅銀鎢產(chǎn)品放電以及線切割速度相對(duì)緩慢，屬正常現(xiàn)象。

【鎢銅銀鎢電鍍注意事項(xiàng)】
鎢銅銀鎢合金屬于金屬粉末結(jié)晶，電鍍前處理請(qǐng)避免強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性清潔，以免表面金屬顆粒脫落影響電鍍效果。

鎢銅應(yīng)用:

  鎢銅是利用高純鎢粉優(yōu)異的金屬特性和高純紫銅粉的可塑性、高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)靜壓成型、高溫?zé)Y(jié)、溶滲銅的工藝精制而成的復(fù)合材料。斷弧性能好,導(dǎo)電導(dǎo)熱好,熱膨脹小,高溫不軟化,高強(qiáng)度,高密度,高硬度。
用途:
1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗泠卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來做有一定**性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極。

2.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度,而鎢銅的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

3、航天用高性能材料
鎢銅材料具有高密度、發(fā)汗冷卻性能、高溫強(qiáng)度高及耐沖刷燒蝕等性能，在航天工業(yè)中用作導(dǎo)彈、火箭彈的噴管喉襯，燃?xì)舛娴慕M件、空氣舵、頭罩及配重等。

4、真空觸頭材料
觸頭材料**有非常好的機(jī)械加工性能和抗熱震性，由于接觸和開斷時(shí)打弧，觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。我公司生產(chǎn)的W-Cu觸頭材料由于其優(yōu)異的物理性能而被廣泛的使用。
優(yōu)點(diǎn)：高的抗燒蝕性能、高韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。機(jī)加工性能好。
交貨狀態(tài)：與銅、鋼等支撐件聯(lián)結(jié)好的各種形狀的W-Cu觸頭
半成品：未加工的各種熔滲、鑄造材料；未加工的各種觸頭，焊接或銅焊在銅或鋼等支撐件上；焊接或銅焊加工。
我公司也生產(chǎn)各種焊接或銅焊的觸頭連接件。

5、電火花加工用電極
在用電火花加工硬質(zhì)合金產(chǎn)品時(shí)，由于WC的特殊性能使銅或石墨電極的損耗相當(dāng)快，對(duì)于這種材料的電火花加工，我公司-廣毅榮**代理的進(jìn)口日本W(wǎng)-Cu電極是較適合的。
產(chǎn)品性能：高的電腐蝕速度，低的損耗率，**的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，被加工件WC表面質(zhì)量好。
產(chǎn)品類型：棒材、管材、板材
6、電子封裝材料
W-Cu電子封裝材料，既具有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，尤為可貴的是，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱導(dǎo)電性能可以通過調(diào)整材料的成分而加以設(shè)計(jì)，因而給該材料的應(yīng)用帶來了較大的方便。我們采用高純的**原料，經(jīng)壓制成形、高溫?zé)Y(jié)及熔滲后，得到性能優(yōu)良的W-Cu電子封裝材料及熱沉材料。廣毅榮適用于與大功率器件封裝的材料，如基片、下電極等；高性能的引線框架；*和民用的熱控裝置的熱控板和散熱器等廣毅榮。
優(yōu)點(diǎn)：具有與不同基體相匹配的熱膨脹系數(shù)及高的熱導(dǎo)率；優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性及均一性；優(yōu)良的加工性能；

6.鎢銅復(fù)合電極：
   鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極，杜絕以往此工藝使用焊接
復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。
鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成，結(jié)合強(qiáng)
度高、導(dǎo)電性能好。 
１）、鎢銅、鐵的合理搭配，使其力學(xué)性能更加合理，
使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了
很好的解決； 
２）、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削，其加工后
的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無
法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性； 
３）、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好，特別適合需多工序組
合工的電極； 
４）、多個(gè)電極可同時(shí)加工，可大大提高工作效率； 
５）、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用，使用率高，大幅提高
工作效率，降低加工成本

廣毅榮模具鋼材**經(jīng)銷批發(fā)進(jìn)口模具鋼銷售、青銅合金，鎢銅電極，鉻鋯銅，銀鎢合金，超硬鋁合金，7075鋁棒 瑞典白鋼車刀，超硬白鋼車刀 粉末高速鋼,不銹鋼,彈簧鋼，高鈷高速鋼 易車鐵，冷拉鋼，快削鋼，光扁鐵（廠家**），鎢鋼加工，鎢鋼精密加工及熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司。**經(jīng)銷日本"大同"、"日立"，"高周波"瑞典"一勝百"，德國(guó)"撒斯特"，奧地利"百祿"美鋁合金，德國(guó)GIANTAL, WELDURAL和HOKOTOL鋁合金，日本NGK 肯納鎢鋼，日本富士，住友鎢鋼等**的**進(jìn)口模具鋼材經(jīng)銷商. 

  另外我公司加工中心現(xiàn)已對(duì)外開放，刀具，鎢鋼加工，真空熱處理一條龍服務(wù)！展望未來，有了你我的真誠(chéng)合作 明天的 
　“廣 毅 榮” 將較加燦爛輝煌！