天津九為實業有限公司是九為集團全資子公司，注冊資金5000萬元。目前公司已發展成為一家**從事新型模板支撐體系的研發設計、生產銷售于一體的大型現代化生產型服務企業，年產模板支撐產品達到30000噸。公司引進了世界良好的支撐系統產品，并結合中國建筑行業特點進行了本土化改進，較終形成了*具特色的“九為支撐體系”，受到了海內外客戶的一致**。公司目前業務范圍涉及國內外。
本公司產品及特點：
一、盤扣支撐系統分為48體系和60體系，由立桿、橫桿、斜桿、底座、標準基座、**托等主要構件組成，立桿焊接有圓盤，圓盤上有八個孔，四個小孔為橫桿**，四個大孔為斜桿**。
1.技術**，節點設計合理，連接牢固；
2.原材料*升級，采用低合金結構鋼；
3.內、外鍍鋅防腐工藝，使用壽命長，整潔、美觀；
4.全自動焊接，精度高，互換性強，品質優；
5.結構穩定，承載力高，***；
6.重量輕、用量少，降低施工成本；
7.組裝快捷、克整體吊裝，縮短工期。
二、*爬梯系列
*爬梯主要構件有：立桿、橫桿、斜桿、鋼步梯、中轉平臺等。
1.結構簡單，易搭拆，施工速度快；
2.架體具有**的自鎖功能，連接較牢固；
3.三圍空間結構穩定性好，*度高。
三、墩柱外圍操作架
*爬梯主要構件有：立桿、橫桿、斜桿、鋼步梯、中轉平臺、掛鉤鋼跳板、踢腳板等。
1.結構簡單，易搭拆，施工速度快；
2.架體具有**的自鎖功能，連接較牢固；
3.三圍空間結構穩定性好，*度高。
四、門式腳手架系列
五、獨立鋼支撐系列
六、盤扣支撐配套產品
盤銷式支撐系統搭設前的檢查：
1、應有鋼管支架產品標識及產品質量合格證，當對腳手架質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。
2、鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；
3、鋼管應平直，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；
4、鑄件表面應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余的缺陷，表面粘砂應*干凈；
5、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；
6、檢查橫桿的鎖銷是否彎曲變形；斜桿的鎖銷是否變形和完整；立桿的圓盤是否有變型，所有檢查出的不合格桿件均做標記打包出場。所使用的普通鋼管也要符合要求，普通扣件**是正規廠家生產的合格產品。
質量、**體系
為了**支撐架體施工質量，**現場施工*，施工方需成立腳手架專項項目組，對腳手架的塔設質量及*進行監督檢查。
盤銷式支撐系統的使用：
1、嚴禁在腳手架上集中堆放任何**重物料。
2、在腳手架上的較大作業高度，可以進行正常作業為限，禁止在腳手架上以任意方式增加任何**高物體。
3、作業人員不得隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接件、防護措施等。確因操作需要臨時拆除的，**經過技術部門同意后由**人員拆除，并按照要求進行相應補強，在作業完成后及時恢復。
4、每次施工前**對施工區域內的腳手架進行檢查，發現問題及時提出，并由**人員排除隱患，在確認無*隱患后，方可繼續施工作業。
5、每天架上作業完成后，**對工作面上的可移動物體進行清理，防止移動物體墜落。不論任何原因嚴禁自腳手架上向下拋擲、丟棄任何物品。
6、腳手架上不得有任何**載荷施工作業，如果確實需要**載荷作業時，**通過技術部門同意，簽字后方可施工作業。
盤銷式支撐系統的驗收：
1、檢查腳手架斜桿的銷板是否打緊，是否平行與主桿；橫桿的銷板是否垂直于橫桿；檢查各種桿間的安裝部位、數量、形式是否符合設計要求。腳手架的所有銷板都**處于鎖緊狀態。
2、 腳手板應在同一步內連續設置，腳手板應鋪滿，上下兩層主桿的連接**緊密，通過觀察上下主桿連接處或透過檢查孔觀察，間隙應小于1mm。

本公司擁有**的設計團隊與豐富的經驗，為工程施工提供完善的設計計算。
采用**通用有限元SAP2000（14.0.0）幾何非線性分析軟件，分析整體支撐系統之較大承載力、破壞點、較大側向位移。
依照設計規范及分析結果制作支撐架結構計算書及支撐架施工圖紙。

盤銷式腳手架特點
1、技術**：
圓盤式的連接方式是**主流的腳手架連接方式，合理的節點設計能夠達到各桿件傳力均通過節點中心，目前主要應用于歐美地區和地區，是傳統碗扣式腳手架的升級換代產品，技術成熟，連接牢固、結構穩定、***。
2、原材料升級：
主要材料全部采用低合金結構鋼（標準Q345B），強度**傳統碗扣式腳手架的普碳鋼管（標準Q235）的1.5~2.0倍。 
3、熱鍍鋅工藝：
主要部件均采用內、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產品的使用壽命，又為*提供了進一步的**，同時又做到了整潔、美觀。
4、品質**：
該產品從下料開始，整個產品加工要經過20多道工序，每道工序均采用專機進行，減少人為因素的干預，特別是橫桿、立桿的制作，采用全自動焊接專機，作到了產品精度高、互換性強、質量穩定**。
5、承載力高：
以JW60系列支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為9.5噸(*系數為2)。破壞載荷達到19噸，是傳統碗扣產品的3~4倍。 
6、用量少、重量輕：
一般情況下，重型支撐架立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米，較大間距可以達到3米，所以相同支撐體積下的用量會比傳統碗扣產品減少2/3，重量會減少1/2~2/3 。
7、組裝快捷、使用方便，節省工期：
產品重量輕以及*特的盤式自鎖插銷等設計便于人工操作，安裝拆卸較為方便，操作人員可以較為便捷地進行組裝，平均每人每天能搭設100~300m3架體，是傳統鋼管扣件及碗扣腳手架施工效率的3~5倍。同時采用機械化吊裝代替人工進行**化施工，較可大幅提高施工效率、**工程工期。