設備使用人一定要根據介質的特性，如溫度，壓力，轉速，酸堿性等選擇密封材質，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損。如果使用人不能正確的選擇密封材質，請和密封廠家技術人員溝通確認，密封材質的選擇直接決定密封效果和密封的使用壽命。按耐磨次序材料排列為碳化鎢-碳石墨、硬質合金-碳石墨、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨、高速鋼-碳石墨、堆焊硬質合金-碳石墨。非金屬環腐蝕(1)石墨環的腐蝕用樹脂浸漬的不透性石墨環，它的腐蝕有三個原因：一是當端面過熱，溫度＞180℃時，浸漬的樹脂要析離石墨環，使環耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不當，就會在介質中發生化學變化，也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不夠，當磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。(2)石墨環的氧化在氧化性的介質中，端面在干摩擦或冷卻不良時，產生350-400℃的溫度能使石墨環與氧發生反應，產生CO2氣體，可使端面變粗糙，甚至破裂。非金屬環在化學介質和應力的同時作用下，也會破裂。(3)聚四氟乙烯(F4)密封環的腐蝕F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充物的選擇性腐蝕、溶出或變質破壞。例如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情況而定。3.密封圈及其接觸部位的腐蝕(1)密封圈的腐蝕橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。由于橡膠的腐蝕、老化，其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。橡膠耐油性因品種而異，不耐油的橡膠易脹大、摩擦力，浮動性不好，使密封失效。橡膠與F4耐溫性差，硅橡膠耐溫性，可在200℃使用。(2)與密封圈接觸部位的腐蝕機械密封動環、軸套、靜環、靜環座，與橡膠或F4密封圈接觸處沒有大的相對運動，該處液相對靜止易形成死角，給與之接觸的金屬軸套、動環、靜環座及密封體等造成了特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，三種腐蝕同時存在，交替進行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面深度在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時，密封泄漏就嚴重了。單級式和雙級式機械密封使密封介質處于一種壓力狀態為單級，處于二種或二種以上壓力狀態為雙級或多級機械密封。前者與單端面密封相同，后者各級密封串聯布置，介質壓力依次遞減，可用于高壓工況。波紋管型機械密封的分類波紋管材料有金屬、聚四氟乙烯、橡膠等，分別稱為金屬、聚四氟乙烯和橡膠波紋管型機械密封。波紋管型密封在軸上沒有相對滑動，對軸無磨損，跟隨性好，適用范圍廣。金屬波紋管與焊接金屬波紋管和液壓成型波紋管，其本身能代替彈性元件，耐蝕性好，可在高、低溫下使用。聚四氟乙烯耐蝕性好，可用于各種腐蝕介質中。橡膠價格便宜，使用廣泛，使用溫度受橡膠材料的限制。

   上海克蘭密封件有限公司是國內生產機械密封件的骨干企業。公司建筑面積12000平方米，擁有國內*的產品設計技術，**的生產增速和檢測設備。全公司實行微機管理，建立了健全的質量管理體系，獲得了ISO9001：2015質量管理體系認證。
   多年來，企業博眾之長，創新開拓，堅持質量*一，誠信為本的企業宗旨，以較快的速度生產高質量的產品，滿足國內外用戶對高技術機械密封的要求，公司現生產近四十多個系列以及多內外各種非標產品，年銷售百萬套機械密封件產品**石油，化工，電力，輕工，給排水等行業，深受國內外用戶的**。機械密封的銷售額列全國密封行業的前例。
   我公司竭誠為廣大客戶提供滿意的產品，周到的服務，熱誠歡迎惠顧。