油漆，一般來講，就是能涂覆在被涂物體表面并能形成牢固附著的連續薄膜的材料。是用氧化鐵或樹脂等原料制成的用以裝飾和保護物品的涂料。不論品種或形態如何，都是有由成膜物質、次要成膜物質和成膜物質三種基本物質組成。油漆為粘稠油性顏料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。涂料施工性能檢測涂料只有通過施工才能發揮作用。涂料的施工性能，包括將涂料涂布在底材上開始至形成漆膜為止，主要性能如下：?⑴?施工性根據施工方法不同，施工性分為刷涂性、噴涂性、刮涂性，即涂料在用刷、噴、刮方法施工時，既容易施工，又能得到涂膜很快流平，沒有流掛、起皺、縮邊、滲色咬底或翻黃等現象。測定方法按《GB/T6753.6-86》標準。?⑵?干燥時間涂料的干燥過程根據涂膜物理性狀〔主要是黏度〕的變化過程分為不同階段。習慣為表面干燥、實際干燥和完全干燥三個階段。①表干時間：乳膠漆在25℃度的常溫下,表干時間為2小時，常用《GB/T1728-79（89）》中的吹棉球法、指觸法等檢測。②實際干燥時間：乳膠漆在25℃的常溫下,實際(完全)干燥時間為7天，常用《GB/T1728-79（89）》中的壓濾紙法、壓棉球法、刀片法和厚層干燥法等檢測。?⑶?涂布率〔使用量〕或〔耗漆量〕涂布率是指單位質量〔或體積〕的涂料在正常施工情況下達到規定涂膜厚度或耐擦洗次數時的單位涂布面積。單位是㎡/㎏或㎡/L。?⑷?流平性?指涂料在施工后，涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面張力和剪切力的綜合效果。用《GB/T1750-79（89）》測定。?⑸?流掛性液體涂料涂布在垂直的物體表面上，受重力的影響，部分濕膜的表面容易有向下流墜，形成上部變薄，下部變厚或嚴重的形成半球形〔淚滴狀〕、波紋狀的現象。造成這樣的原因主要是涂料的流動特性不適宜、濕膜過厚等。采用《GB/T9264-88》中流掛儀進行測定。?⑹?涂膜厚度涂膜厚度分濕膜厚度和干膜厚度，濕膜厚度用《GB/T1345.2-92》輪規和梳規測定；干膜厚度采用磁性法和機械法進行，涂膜的厚度通常采用mm為單位計核乳膠漆的厚度。?⑺?遮蓋力〔對比率〕色漆均勻地涂刷在物體表面，通過涂膜對光的吸收、反射和散射，使底材顏色不再呈現出來的能力稱為遮蓋力。《GB/T1726-79（89）》和《GB/T9270-88》標準均可測定。即用遮蓋單位面積所需的小涂料使用量（g/㎡）表示遮蓋力。?⑻?可使用時間主要針對雙組分或多組分涂料的施工可使用時間（即各組分在容器中混合后放置規定的時間后仍能正常使用）。涂料粘度制定法我國標準GB?1723-79和**標準ISO?2431一72均使用形狀相同的流量杯，其尺寸基本一致。這兩個標準相比，ISO?2431一72**的特點是列出了條件粘度(秒)與運動粘度(厘由〉的關系式u==?1.37t-200/t。有了這一關系式，便可以很容易地運用運動粘度的定義式計算出以厘泊表示的粘度μ，這樣就使條件粘度在理論上和實際上都有了可比性。上述公式能否用于涂一4帖度杯，還不能斷定。我國GB1723-79還規定了涂-1粘度計和落球粘度計，但都是測定條件粘度的。除了目前沒有辦法換算成粘度外，還有一些問題也得不到解決。照規定，涂一1粘度杯是測20秒以上粘度的，涂-4.杯測150秒以下的，然而用涂一1杯測定]5-0秒以上的粘稠液體時，也得有個上限范圍，因為畢竟涂-1杯的漏咀內徑比拉-4杯僅僅大1,6毫米。落球粘度計按規定可用于測定粘度較高的透明液體涂料產品的粘度，但究竟適用多高的粘度，還是個未知數。這說明我們的標準對儀器的測定范圍規定不嚴;*二，沒有規定運用什么儀器測定自粘度的涂料產品。相比之下，SO?2884就規定用該標準測定剪切速率等于5000～20000秒的涂料的運動粘度。ISO標準規定的儀器是旋轉粘度計，這種粘度計我國尚沒有成批生產。對于非牛頓型液體，據說可用旋轉枯度計測定其粘度，這有待于我們去研究。涂料固體含量測定法應較詳細地討論一下這一標準。所謂涂料固體含量，就是不揮發的組分。無論是GB?1725-79，還是ISO151?5一73，均采用高溫烘烤測定法。雖然涂料中可與氧化合的物質在此溫度下與氧化合，使固體分數值偏高，但是這種方法簡單易行，故通常都認為吸氧數值可略而不計將我國標準與**標準相比，下列幾點頗值得研究。(I)取樣克數：GB?1725千79對不同類型的涂料規定了不同的取樣克數，但按折干計算，取樣克數彼此相差不大，而**標準卻規定一律取樣2士0.2克。(;豆l烘烤溫度z國標對不同種類的涂料規定了八個溫度，而**標準一律規定為105±2℃，播劑能不能全部揮發，值得懷疑。③國標規定烘烤半小時后取出冷卻，然后稱重，如此周而復始，直到兩次稱重之差不大于0.01克為止，而**標準卻機械地規定烘烤三小時，有的涂料洛劑揮發不完，有的涂料則用不著這么一規定來看，**標準長時間。就此三點統一規定來看，**標準顯然弊多利少，不宜采用。然而ISO?1515-73也有可效法之處，即規定在每次烘烤(不包括次〉之前，用攪n棍劃破結皮以利溶劑揮發。這一點正好補上了我國標準的漏白，值得采納。ASTM?D2369一73規定用器取樣，使取樣誤差更小，因而更科學化了。選擇乳膠漆重點看以下方面：1，耐擦洗度（乳膠漆耐擦洗度國標GB/T9756-2001）耐擦洗度是用一種耐擦洗儀器，用特定的刷子，在按標準制好的乳膠漆板上反復濕擦多少次，漆膜會壞掉，普通的乳膠漆耐擦洗度只有幾百次，好的乳膠漆耐擦洗程度可以達到5，6000次以上，性能很好的乳膠漆可以達到1w次以上。2，VOC含量是指乳膠漆中可揮發性有害物質的含量，這個對人體是有直接影響。3，氣味很多乳膠漆加入了一些芳香成分其實是為了掩蓋里面一些有害物質的味道，好的乳膠漆幾乎是沒有什么味道的！！??4，漆膜彈性，性能能以及乳膠漆遮蓋力檢查漆膜彈性很簡單，把乳膠漆刷在一個吹起來的氣球上，干了以后，把氣放掉就能看出來。檢測標準HG/T?3833自行車底漆HG/T?3832自行車用面漆GB/T?6745船殼漆GB/T?9261甲板漆GB/T?6746船用油艙漆GB/T?6747船用車間底漆GB/T?6748船用防銹漆GB/T?13492各色汽車用面漆GB/T?13493汽車用底漆GB?24409?汽車涂料中有害物質

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