無機富鋅涂料有溶劑型和水性兩類。溶劑型無機富鋅涂料是以正硅酸乙酯為基料，因為正硅酸乙酯可以溶于，噴涂后，在溶劑揮發(fā)的同時正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空氣中水分并發(fā)生水解反應，交聯(lián)固化成高分子硅氧烷聚合物。也是硅酸乙酯水解縮聚，形成網(wǎng)狀高聚物涂膜的過程。富鋅涂料分為有機富鋅涂料和無機富鋅涂料。有機富鋅涂料，是為常用的是環(huán)氧富鋅涂料，常用環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料，中聚酰胺固化環(huán)氧富鋅底漆是有機富鋅底漆中應用的品種。無機富鋅涂料分為有溶劑型和水性兩類，溶劑型無機富鋅涂料以正硅酸乙酯為基料，因為正硅酸乙酯可以溶于，噴涂后，在溶劑揮發(fā)的同時正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空氣中的水分并發(fā)生水解反應，交聯(lián)固化成高分子硅氧烷聚合物；也是硅酸乙酯水解縮聚，形成網(wǎng)狀高聚物涂膜的過程。水性無機富鋅涂料是由水性無機硅酸鹽（鈉、鉀、鋰）樹脂、鋅粉、助劑組成的雙組分涂料。水性無機富鋅涂料分為后固化型和自固化型兩種，后固化型無機富鋅涂料漆膜干燥后，需要加熱或者涂上酸性固化劑（稀磷酸或者MgCl2水溶液），施工較為復雜，漆膜較脆。目前市場上廣泛應用的是水性自固化無機富鋅涂料。水性無機富鋅涂料綜合性能優(yōu)良，有很多優(yōu)勢，但在實際應用中也存在一些缺點：涂層的微觀多孔導致屏蔽性能較差、電化學化率造成涂層過早失效、涂層較厚時有裂紋傾向、施工性能不如有機類好，條件較為苛刻；高模數(shù)硅酸鹽涂料雖然防腐性能優(yōu)良，但粘度較高容易凝膠，穩(wěn)定性差。特別是水性環(huán)氧樹脂涂料在成膜時，大部分水分蒸發(fā)后，環(huán)氧樹脂乳膠粒子相互接觸，而殘余的水分和固化劑分子則處在分散相粒子的間隙。水分進一步蒸發(fā)，分散相粒子開始凝結(jié)，同時固化劑分子擴散到分散相粒子的界面及內(nèi)部發(fā)生固化反應，擴散速度變慢，粒子之間很難凝結(jié)成膜，固化反應進行的不完全，不能形成均勻致密的涂膜，導致防腐性能變差。總之，與溶劑型富鋅涂料相比，水性富鋅涂料存在防腐性能、施工性能、成本等問題。隨著國內(nèi)工業(yè)化進程的加快，包括對鐵路、公路以及各種基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)的推進，對于各種涂料的使用量也是越來越大，由其在工業(yè)涂裝領(lǐng)域，重防腐更成為物體防護必不可少的工序，富鋅涂料做為一種性能優(yōu)異的低成本重防腐涂料，應用領(lǐng)域和范圍也非常廣泛，包括石油化工設(shè)備、橋梁、造船、海上平臺、近海建筑物、港口設(shè)施、各類水工結(jié)構(gòu)、發(fā)電廠的各類鋼結(jié)構(gòu)、交通運輸機械、鐵塔以及工程機械和各種儲罐等各類防腐蝕要求高的鋼鐵結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的表面的防腐處理，并且成為某些應用場合的主導產(chǎn)品，并且具有良好的效果。無機富鋅涂料在各類儲罐上的應用：無機富鋅涂料可以用于各類儲罐設(shè)備，例如儲罐、各類化工原料儲罐、溶劑儲罐、煤氣和儲罐等。無機富鋅涂料作為防銹底漆應用于這些類別的儲罐，除了能夠得到較好的防腐蝕效果外，由于無機富鋅涂料的表面電阻小，還能夠起到消散罐體表面出現(xiàn)的靜電電流，達到抗靜電的目的。無機富鋅涂料應用于消防水儲罐、消防過濾水罐的防銹底漆，可在涂裝后的較長時間內(nèi)提供良好的防銹效果。我們公司的原則是:“?誠實守信，服務至上，互惠互利，共謀發(fā)展”我們將以與您攜手發(fā)展、共創(chuàng)輝煌！竭誠歡迎新老用戶光臨！真誠希望與各界朋友精誠合作，共創(chuàng)美好未來！

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