
空氣壓縮機(jī)油選擇的標(biāo)準(zhǔn)及換油指標(biāo)空壓機(jī)油選擇的標(biāo)準(zhǔn)1、用油選擇:物油、半合成油、合成油(合成油主要是PAO系列)都可;2、傾點(diǎn):﹣10℃;3、閃點(diǎn):180攝氏度;4、酸值:0.2;5、性能要求:抗氧化性、抗乳化性要好,殘?zhí)忌?6、根據(jù)壓縮機(jī)油的設(shè)計(jì)類型.空壓機(jī)設(shè)備管考核量化常用指標(biāo)有的工廠看到維修人員經(jīng)常閑著沒事,喝茶、抽煙、休,覺得心里很不平衡,想用工作量來考核維修人員,結(jié)果卻適得其反。維修人員修的設(shè)備總是留下尾巴和后遺癥,不斷有維修務(wù)冒出,維修人員像救火隊(duì)一樣忙起來了,羅茨真空泵常見故障及解決辦法(下)1、泵的軸承部位溫升過高。這種現(xiàn)象常有所發(fā)生,其原因如下:軸承外圈松動(dòng),發(fā)生摩擦;在軸承內(nèi)潤脂裝量太多;軸承有所損壞;軸承的內(nèi)外圈配合不當(dāng),軸承的間隙過..真空泵的常見故障及解決辦法一、泵的抽氣量不夠,這種故障的出現(xiàn),使泵未充分發(fā)揮它的效能,滿足不了工藝需求。產(chǎn)生這種故障的原因可能是:泵的轉(zhuǎn)速不夠;密封不嚴(yán),在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣;泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圈與泵殼、轉(zhuǎn)子端面與端蓋...按照以上說的維護(hù)保養(yǎng)的方法主要有一下幾點(diǎn):1、先切斷電路上的開關(guān),并且已經(jīng)做好不準(zhǔn)合閘的標(biāo)識(shí);2、油過濾器在次開機(jī)運(yùn)行到300以上500以下必須更換;3、沒維修保養(yǎng)一次都要對(duì)其進(jìn)行運(yùn)行檢查,**壓縮機(jī)正常的保養(yǎng)過程;4、壓縮機(jī)在更換潤滑油的要按照機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間及時(shí)更換,以4000小時(shí)為一周期,一周期更換一次,一年不到4000小時(shí)的也要更換一次。1.月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查各儀表(電腦板)功能檢查各部溫度壓力、震動(dòng)異音空壓機(jī)冷卻油、氣止漏清洗疏水器檢查負(fù)載控制系統(tǒng)動(dòng)作、調(diào)整壓力清洗空氣濾芯、必要時(shí)更換必要時(shí)添加冷卻油及更換油過濾芯測試主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)電流2.?季保養(yǎng)內(nèi)容:含月保養(yǎng)各項(xiàng)清洗回油限流孔及回油濾網(wǎng)主馬達(dá)加油脂(油脂及加油由甲方提供)每兩季更換空氣濾芯依實(shí)際需要更換新控制系統(tǒng)過濾器3.?年度保養(yǎng)內(nèi)容:含月、季保養(yǎng)各項(xiàng)溫度開關(guān),高壓開關(guān),低油壓保護(hù)等功能測試清洗冷卻器(風(fēng)冷)分解清洗調(diào)壓閥、小壓力/止回閥、電磁閥、油停止閥、進(jìn)氣閥、出口止回閥及壽力控控制缸,更新?lián)p壞或不良零件測試主馬達(dá)絕緣電阻更換油氣分離芯如需更換冷卻油,予以換新檢查所有固定螺栓是否緊固試車、調(diào)整負(fù)載例行檢測保養(yǎng)工作內(nèi)容1、?根據(jù)機(jī)組人員對(duì)機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問題作出解答并進(jìn)行處理;2、?檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象,必要時(shí)停機(jī)檢修;3、?檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)、過濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水,目視所排出的水是否為正常狀態(tài),若有堵塞和飛油現(xiàn)象,則對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行處理;4、?環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄,必要時(shí)提出改善建議;5、?排氣壓力檢查記錄;需要時(shí)調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥,異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理;6、?排氣溫度檢查記錄,需要時(shí)清洗散熱器;7、?運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄,確認(rèn)耗材使用時(shí)數(shù),并提出定期消耗品更換計(jì)劃;8、?壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄,需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。9、?油槽壓力檢查記錄,需要時(shí)調(diào)整小壓力閥及更換KIT。10、空氣過濾器狀況檢查記錄、清掃;必要時(shí)更換。11、油氣分離器、油隔等壓差檢查;異常時(shí)系統(tǒng)檢查修理,定期更換;12、油位、油質(zhì)的定期檢查;需要時(shí)添加及更換。13、傳動(dòng)皮帶或聯(lián)軸器的檢查記錄,定期進(jìn)行調(diào)整及更換;突發(fā)異常時(shí),及時(shí)調(diào)整、歸復(fù);14、回油系統(tǒng)檢查、清理;15、壓縮機(jī)本體及馬達(dá)運(yùn)行噪聲震動(dòng)檢查;異常時(shí)提供書面處理方案和建議,并實(shí)施;16、冷卻水水壓、進(jìn)出口溫度檢查、記錄;異常時(shí)查清原因并處理;17、馬達(dá)表面溫度及電流檢查、記錄;異常時(shí)查清原因并處理;18、外電源電壓檢查記錄;19、目視配電箱電器觸點(diǎn)、電線接點(diǎn),表面絕緣檢查;必要時(shí)打磨作觸點(diǎn)測試;20、對(duì)機(jī)臺(tái)、泵房進(jìn)行清理工作;21、干燥機(jī)蒸發(fā)、冷凝壓力檢查;需要時(shí)調(diào)整及清理散熱器,故障處理;22、依檢查時(shí)之狀況實(shí)施必要的保養(yǎng)維護(hù)工作,于每次工作完畢后填寫檢修服務(wù)報(bào)告通知單給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽單并作相應(yīng)的解答。英格索蘭空壓機(jī)的維修保養(yǎng)方法對(duì)于空壓機(jī)保養(yǎng)而言大部分都是差不多的,但是在對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)**定要找的維修保養(yǎng)人員進(jìn)行維修保養(yǎng),因?yàn)楦鹘M件的定期保養(yǎng)和維護(hù)是很有必要的,為了能使得壓縮機(jī)正常可靠的運(yùn)行,并且延長壓縮機(jī)的使用壽命,那么要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。空壓機(jī)在氣動(dòng)后產(chǎn)生一定的內(nèi)壓力,利用油分桶內(nèi)的壓力,將油分桶內(nèi)的潤滑油排出,經(jīng)過油散熱器→油過濾器除去雜質(zhì)顆粒,然后分成兩路,一路從機(jī)頭下部噴入機(jī)頭壓縮腔,密封間隙和潤滑螺桿;另一路通到機(jī)頭兩端,潤滑機(jī)頭軸承部件,然后各部分的空壓機(jī)油匯集在機(jī)頭底部利用空壓機(jī)內(nèi)壓,由機(jī)頭排氣口排出。油氣混合的壓縮空氣旋切狀噴入油氣分離器桶后,絕大部分的油沉淀于油氣桶的底部,其余的含油霧空氣再經(jīng)過油氣分離器芯,進(jìn)一步過濾濾剩余的空壓機(jī)油,并進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)過程。溫度控制閥溫度控制閥的主要功能是通過控制噴入機(jī)頭的空壓機(jī)油溫度來控制壓縮機(jī)的排氣溫度,避免造成空氣中的水在油氣桶內(nèi)凝結(jié)而乳化潤滑油。機(jī)器開始運(yùn)行時(shí),潤滑油溫度低,溫度控制閥關(guān)閉,冷油不經(jīng)過冷卻器而直接噴入機(jī)頭內(nèi)。若油溫升高到55度以上,則溫度控制閥逐漸打開至油散熱器的管路,至7度時(shí)完全打開,再打開散熱器管路的同時(shí),關(guān)閉了直接噴入機(jī)頭的管路,此時(shí)油會(huì)全部經(jīng)過油散熱器冷卻后再噴入機(jī)頭內(nèi)。注:很多國產(chǎn)機(jī)型不設(shè)溫度控制閥,而是通過空壓機(jī)控制器控制風(fēng)扇電機(jī)的起停來控制油溫的。當(dāng)排氣溫度上升至80度時(shí),風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)排氣溫度低于70度時(shí),風(fēng)扇自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),使空壓機(jī)油溫度保持在一定范圍內(nèi)。
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