回轉窯產品簡介： 

回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 

回轉窯產品優勢： 

1、封閉式結構，避免粉塵污染； 
2、節能高效，性能好； 
3、機件磨耗小； 
4、運行**。 

回轉窯結構組成： 

1、窯殼 

它是回轉窯（旋窯）的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板，胎環的附近，因為承重比較大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運轉的時候，由于高溫及承重的關系，窯殼會有橢園型的變形，這樣就會對窯磚產生壓力，影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長的地方為錐形，使從預熱機進料室來的料能較為順暢地進入到窯內。 

2、胎環 

胎環、支持滾輪、軸承、胎環與支持滾輪都是用來支撐窯的重量用。胎環是套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定，窯殼與胎環之間是加有一塊鐵板隔開，使胎環與窯殼間保留一定間隙，不能太大也不能過小。如果間隙太小，窯殼的膨脹受到胎環的限制，窯磚*破壞。如果間隙太大，窯殼與胎環間相對移動、磨擦更加利害，也會使窯殼的橢圓變形更加嚴重。通常要在二者間加潤滑油。我門可以通過窯殼與胎環間的相對運動來憑估計窯殼的橢圓變形程度。 


窯殼與胎環之間存在著熱傳導率的差異，必需借助外部的風車來幫助窯殼散熱，平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會受到胎環的限制。在開窯時，窯殼的升溫速率**胎環，窯工**控制回轉窯（旋窯）的升溫速率在50℃/h，這樣有利保護窯磚。 通常托輪要比輪帶寬50-100mm毫米左右，滾輪軸承是采用巴氏合金，如果軸承失去潤滑，會使軸承因溫度過高而燒壞。在軸承處都有冷卻水進行循環冷卻。為減少窯殼對胎環的熱輻射，造成托輪溫度過高，在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射。回轉窯（旋窯），一般有2組到3組托輪。 

3、止推滾輪 

止推滾輪就是限制回轉窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關。因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻。在胎環的端面設有止推滾輪。 
止推滾輪只是起到阻擋的作用，滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位，將托輪與窯的中心線有一定角度，讓托輪給窯體有向上的力，使窯殼上移。有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈，增大其磨擦系數，也可使窯體上移。窯體吃下時，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉，減小兩者間的磨擦力既可。當回轉窯（旋窯）吃下觸及到Y1開關時，液壓系統開始吃上動作，液壓系統吃上1分鐘，停止4分鐘，然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作，直到窯胎環觸及到Y5位置。此時窯體開始吃下，液壓系統泄壓2分鐘，停4分鐘，然后重復動作。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統停止動作時，內部的壓力不變。 
液壓系統還有三到極限開關。吃上時，如果Y1開關有故障時，窯體會觸及到Y*二道開關，系統就會警報(此時窯體已**出吃上范圍30mm)，若又觸及到*三道開關，則系統會跳車(此時以**出吃上的范圍50mm)。回轉窯（旋窯）吃下時，如果*一道開關有故障，則回轉窯（旋窯）在觸及到*二到開關時，系統就會警報，但不會跳車，因為有止推滾輪的限制窯殼的吃下極限。 

水泥回轉窯主要分類： 

水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。 

1、 濕法回轉窯的類型： 

用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產的主要優點。 

2、 干法回轉窯的類型：

干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。 

回轉窯技術參數： 

規格型號(mm)
 窯體尺寸 
 產量(t/h)
 轉速(r/min)
 電機功率(kw)
 重量 
 備注 
 
直徑(mm)
 長度(mm)
 斜度(°)
 (t)
 
φ1.4×33
 1.4
 33
 3
 0.9-1.3
 0.39-3.96
 18.5
 47.5
 ----
 
φ1.6×36
 1.6
 36
 4
 1.2-1.9
 0.26-2.63
 22
 52
 ----
 
φ1.8×45
 1.8
 45
 4
 1.9-2.4
 0.16-1.62
 30
 78.2
 ----
 
φ1.9×39
 1.9
 39
 4
 1.65-3
 0.29-2.93
 30
 77.59
 ----
 
φ2.0×40
 2
 40
 3
 2.5-4
 0.23-2.26
 37
 119.1
 ----
 
φ2.2×45
 2.2
 45
 3.5
 3.4-5.4
 0.21-2.44
 45
 128.3
 ----　 
 
φ2.5×40
 2.5
 40
 3.5
 9.0-10.5
 0.44-2.44
 55
 149.61
 ----
 
φ2.5×50
 2.5
 50
 3
 6.25-7.4
 0.62-1.86
 55
 187.37
 ----
 
φ2.5×54
 2.5
 54
 3.5
 6.9-8.5
 0.48-1.45
 55
 196.29
 ----
 
φ2.7×42
 2.7
 42
 3.5
 10.0-11.0
 0.10-1.52
 55
 198.5
 ----
 
φ2.8×44
 2.8
 44
 3.5
 12.5-13.5
 0.437-2.18
 55
 201.58
 懸浮預熱窯 
 
φ3.0×45
 3
 45
 3.5
 12.8-14.5
 0.5-2.47
 75
 210.94
 ----
 
φ3.0×48
 3
 48
 3.5
 25.6-29.3
 0.6-3.48
 100
 237
 窯外分解窯 
 
φ3.0×60
 3
 60
 3.5
 12.3-14.1
 0.3-2
 100
 310
 ----
 
φ3.2×50
 3.2
 50
 4
 40.5-42
 0.6-3
 125
 278
 窯外分解窯

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