化學鍍中發展快的一種。鍍液一般以鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業，以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。在化學鍍鎳鍍液加料之**定要降低鍍液的溫度，保持在70攝氏度以下，鍍液所加的料一定要**是液體狀，不要將固體化學藥劑直接加入鍍液中，可將固體藥劑配成一定比例的溶液，然后再加入鍍液中；在加料的過程中一定要不停的攪拌，不要一次性將料倒入濾液中；一般情況下，加料工程中一定要注意不停的測量鍍液的PH值，并及時的調整，才能**生產的質量?；瘜W鍍鎳鍍槽一定要定期的徹底清洗，在清洗時檢查一下襯墊是否被損壞或被鍍，如果有以上情況，那么要及時的修理以及處理。工作人員一定要將每天的生產和維護補加的實際情況，以及在生產過程中發生的異常情況，都要做好詳細的記錄，然后保存，定期將這些工作記錄上交給技術人員，以便技術人員根據生產中的實際情況，做出技術上的改進，才能更好的生產。鍍層外表孔隙率與以下要素有關：施鍍工藝　　凡間堿性鍍液的鍍層要比酸性鍍液的鍍層孔隙率要大，用肼做復原劑獲得的鍍層比用次磷酸鈉的高。添加劑品種也有影響，鍍速快孔隙率，施鍍進程中的雜質及懸浮物不只添加外表粗拙度，還也添加孔隙率；鍍件外表粗拙度　　鍍件外表愈光亮平坦其孔隙率愈小。噴砂外表普通要大于30微米的鍍層才干做到無孔。厚度一樣的鍍層如分兩次施鍍也可以降低孔隙率，如某酸性鍍液一次鍍10微米厚孔隙率為4-5點/平方厘米，分兩次鍍則降代為1.9-2.5點/平方厘米；熱處置有助于降低鍍層的孔隙率　　對鋼和鋁等基材，化學鍍鎳是陰極性涂層，假如孔洞多將組成大陰極小陽極的侵蝕電池而加快基材的侵蝕?？紫堵首麇儗淤|量反省時只做相比照較用，由于孔隙率測定辦法分歧后果亦分歧。鍍層運用前依據工況先做實驗為宜?？紫堵蕼y定辦法除貼婚法外，還有鹽霧實驗、分歧濃度的二氧化硫實驗均能獲得牢靠的后果。通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上金上一層鎳的方法，稱為鍍鎳，化學鍍鎳在空氣中的穩定性很高，由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層較薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。很多裝飾材料的表面都會采用這種處理，不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的特點，也是應用廣泛的原因，避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學鍍鎳可避免電鍍的這一不足?；瘜W鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此?；瘜W鍍鎳加工一般有以下幾塊組成：1、鍍液成本：?化學鍍液成本可以這樣計算：每平方分米鍍10微米消耗材料有鎳4.4克；次亞磷酸鈉5.3克；醋酸鈉3.0克。絡合劑、穩定劑、光亮劑等其它材料約0.08元；現在市場材料價格大致為：鎳23元/公斤；次亞磷酸鈉14元/公斤；醋酸鈉4元/公斤。這樣每平方分米鍍10微米厚鍍層的鍍液成本約合計為0.2元。如果你是使用濃縮液，鍍液成本還會高一些，一般在0.4-0.5元之間不等。2.前處理材料費用：鍍液前處理根據不同材質加工件處理液及處理方法各不相同，所以前處理的成本也不相同。鋼鐵件的前處理材料費用約為0.02元/平方分米；鋁件約為0.1元；銅件約0.06元；非金屬件還要高些，約0.2-0.3元。3.后處理（不含熱處理及包裝費用）材料費用基本差不多，約0.03元左右。4.水、電、燃煤費用：?如果僅計算照明、除油、空壓泵、水泵等用電及清洗用水成本約0.05元；如果采用電加熱，成本約為0.2元。如果采用蒸汽作為加熱介質，其煤費用約0.06元，水電煤合計為0.11元（蒸汽加熱）或0.2元（電加熱）。5.管理費用及工資支出：?此費用與管理水平、地區不同有較大差別，一般估計其成本應為0.15-0.2元