不銹鋼釜用機械密封需要注意的地方1、反應釜嚴防碳鋼焊石油化工流程泵機械密封絲焊接在復層上或過度層焊絲焊在復層上。2、裝配，焊接過程中，嚴防機械碰傷，電弧不銹鋼耐腐蝕泵機械密封復層表面。3、碳鋼焊接時的飛濺落在復層面上時，要仔細清除。4、反應釜焊接過度層時，為了減少稀釋率，在**焊透的情況下，應盡可能采用小規范。5、凡是參與焊接的電焊工，均需有效的合格書，并經過相應機械考核認可，方可上崗操作。水泵機械密封安裝方法彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，要求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，**靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。因為機械密封所密封的介質是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質是否具有腐蝕性，腔室內壓力的不同，機械密封的設計就會不同，檢修工藝也會有所差別，機械密封檢修過程中總結出一些經驗：機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環后看軸，傷痕裂紋不要漏。后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測量，兩環間隙要調好。緊力一定要校核，小小彈簧是關鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。攪拌軸比較長，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動和振動比較大，使釜用機械密封動環環不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響，靠近密封處增設軸承，還應考慮動環環有較好的浮動性。由于攪拌軸尺寸大，密封零件重，且有攪拌支架的影響，釜用機械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機械密封方便，一般在攪拌軸與傳動軸之間裝設短節式聯軸器，需要拆卸釜用機械密封時，先將聯軸器中的短節拆除，保持一定尺寸的空當，再將釜用機械密封拆除。4.由于軸徑大，在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大，釜用機械密封裝配和調節困難。5.攪拌軸轉速低，pv值低(p為密封介質壓力，v為密封端面平均線速度)，對釜用機械密封的動環、靜環材料選擇比較容易。204釜用機械密封是攪拌站密封一定要用的密封，對密封的密封性要求比較高。204釜用機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必須**四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。(未完待續)機械密封拆卸時注意事項在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行機械密封的拆卸。機械密封安裝時注意事項：先裝左邊部分；裝到密封板上然后裝右面那個動環,動環跟靜環的密封面要干凈再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母

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