主要工藝參數(shù)的控制，2.脫硫溫度，溫度對(duì)吸收反應(yīng)、再生反應(yīng)、生成副鹽的反應(yīng)及硫泡沫的浮選都會(huì)產(chǎn)生較大的影響，這是原理所決定的。脫硫塔進(jìn)口煤氣溫度：力爭(zhēng)≤30℃，液溫要比氣溫高2—5℃。應(yīng)設(shè)有溶液換熱器，冬季時(shí)換熱器走蒸汽，用于加熱脫硫液。在夏季時(shí),換熱器走冷卻水而移走脫硫液的熱量。2.溶液成份的控制。焦?fàn)t煤氣是寶貴的資源,作為工業(yè)或民用燃料，是一種清潔能源，具有較高的熱值；作為化工原料氣，可生產(chǎn)甲醇或二甲醚等。在煉焦過(guò)程中原料煤中約30，35％的硫轉(zhuǎn)化成H2S等硫化物，與NH3和HCN等一起形成煤氣中的雜質(zhì)，H2S和HCN具有很強(qiáng)的腐蝕性、毒性，在空氣中含有0.1％的H2S就能使人致命。焦?fàn)t煤氣若不脫除H2S會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備；SO2排放年排放約為2000噸。為提高脫硫效率，降低發(fā)電成本，公司于今年開(kāi)展了脫硫增效劑的實(shí)驗(yàn)、使用工作。在脫硫過(guò)程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受控于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小顆粒狀存在的，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，阻礙了CaCO3在水中的溶解，通過(guò)改善CaCO3在水中的溶解問(wèn)題。避免類似再次發(fā)生。結(jié)束語(yǔ)，要**脫硫系統(tǒng)能夠長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，必須做到脫硫系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化配置，并發(fā)揮其大潛能。設(shè)備優(yōu)化配置是工藝穩(wěn)定的基礎(chǔ)，同時(shí)也要加強(qiáng)工藝管理工作，許多脫硫工藝的惡化不是短造成的，除了設(shè)備配置原因外，脫硫工藝管理也很關(guān)鍵。脫硫工藝惡化是一個(gè)慢慢積累變化的過(guò)程，原因比較復(fù)雜，且影響因素較多。一般講，再生氧化效率隨空氣與溶液比值的增加而提高。但當(dāng)**過(guò)某一界再生氧化效率會(huì)有所下降。可能發(fā)生的問(wèn)題及解決辦法，經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，在噴射器內(nèi)壁將有不同程度的硫垢生成使再生液量下降，自吸空氣量減少，溶液的再生氧化效果較低，造成生產(chǎn)被動(dòng)。另外，泵葉輪、管道等也有硫垢生成，使得液量下降，噴頭內(nèi)液壓下降。濕法脫硫穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，這個(gè)題目大家很好理解，也是很多廠家所希望的。今天我從設(shè)備配置和工藝管理兩個(gè)方面和大家交流以下，希望對(duì)大家有所幫助。優(yōu)化設(shè)備配置，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境治理的要求越來(lái)越高，很多煤化工企業(yè)原來(lái)的脫硫設(shè)備和配置遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在生產(chǎn)和環(huán)保的要求，但是大規(guī)模的技術(shù)改造不但投資高，改造周期長(zhǎng)（例如增加脫硫塔、再生系統(tǒng)等）

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