條?電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員,應(yīng)經(jīng)過電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識的培訓(xùn),并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。*二條?電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。*三條?電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。*四條?電加熱導(dǎo)熱油爐在點(diǎn)火升壓過程中,應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后,應(yīng)停止排氣,進(jìn)入正常運(yùn)行。*五條?有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時(shí),混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。*六條?使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量**過10%時(shí),應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。*七條?電加熱導(dǎo)熱油爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗,應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。*八條?電加熱導(dǎo)熱油爐安裝或重大修理后,在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行1.5倍工作壓力的液壓試驗(yàn),對于氣相爐應(yīng)按*15條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時(shí),當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。*九條?鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施法油溫機(jī)故障分析與排除故障:1,通電后電源指示燈不亮可能原因:保修燒壞,主電源故障,變壓器損壞,線路板損壞,其他線路故障排除方法:更換保險(xiǎn),檢查主電源,更換變壓器,更壞線路板,檢查其他電路2,通電后,機(jī)器逆向指示燈亮,蜂鳴器無報(bào)警可能原因:主電源相序錯(cuò)誤,主電源缺相,機(jī)器內(nèi)部接線錯(cuò)誤,主電控板損壞排除方法:將主電源任意兩條線互換,檢查主電源電壓,檢查內(nèi)部接線線路,更換主電控板.3,開啟泵浦后,低液位指示燈亮,泵浦不啟動可能原因:油箱熱繼煤油不足,補(bǔ)水壓力不足(2KGF/CM2),低壓值設(shè)定過高.排除方法:向油箱內(nèi)加注熱煤油直至報(bào)警停止,加大補(bǔ)水壓力直至報(bào)警停止.重新設(shè)定低壓壓力開關(guān),直至報(bào)警.熱油爐(又稱導(dǎo)熱油加熱器、油加熱器、電加熱導(dǎo)熱油爐)是將是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,利用循環(huán)泵,強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備,經(jīng)用熱設(shè)備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設(shè)備,如此周而復(fù)始,實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫,具有**溫報(bào)警、低油位報(bào)警、**壓力報(bào)警功能,它是化工、石油、機(jī)械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能的供熱設(shè)備。電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其工作原理是:以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常導(dǎo)熱油加熱爐由主機(jī)(加熱體、高溫油泵及過濾器)、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。1.的情況需進(jìn)行計(jì)算:A、求加熱器功率或冷凍功率?KW=W×△t×C×S/860×TW=模具重量或冷卻水?KG△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。C=?比熱?油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)T=加溫至所需溫度的時(shí)間(小時(shí))B、求泵的大小需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚(yáng)程)P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚(yáng)程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1?油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×α×60Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時(shí)射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數(shù)1.5~2)?T1?原料在料管中的溫度;T2?成品取出模具時(shí)的溫度Q2?熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/HB、速算法(有熱澆道不適用)1RT=7~8?OZ?1OZ=28.3g(含安全系數(shù))1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW1KW=860?Kcal/H?1?Kcal=3.97BTU3、冷卻水塔選用=A+BA、射出成型機(jī)用冷卻水塔RT=射出機(jī)馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024B、冷凍機(jī)用冷卻水塔RT=冷凍機(jī)冷噸(HP)×1.25