桶裝礦泉水灌裝機適用于灌裝生產3加侖、5加侖18.9L大桶水，整機包括消毒、沖洗、灌裝和壓蓋功能，產量分為小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。在這里，我們講解一下L型的全自動桶裝水灌裝機，1200桶以上產量可選擇旋轉式的灌裝機。回收空桶拔蓋刷洗干凈后，才能進入到桶裝水灌裝主機內部，灌裝用水都是需要經過源水過濾凈化設備處理過的，殺菌后，才可以進行灌裝，**安全生產，**消費者安全飲用。全自動大桶水生產線的后端設備，也就是灌裝封口后的大桶水的后續包裝設備，有燈檢、自動套標機、蒸汽縮標設備、噴碼機、自動套袋機、碼垛機。燈檢設備依靠發出的光，人工肉眼檢測空桶內部是否存在雜質，剔除不合格品。有必要配置一臺全自動桶口套標機，通過光電檢測的原理，自動切標，自動將圓柱筒形的標簽落入到桶口處，這里可節省一個人工，一年下來的人工費用可購買一臺套標機了，只需人工添加標簽，而且標簽都是一卷卷的，實際生產中也就只需添加一次。自動套袋機那就更加方便省力了，之前300桶/時以上都選用老式的自動提桶機，再人工套袋，可能需要安排兩個人套袋，現在推出全自動套袋機，大大降低了勞動力，它也是卷膜，大桶水在機器內部自動完成封刀切膜，從成本預算來看，卷膜的成本更低一些，包裝的效果也更加好看一點。如果場地面積足夠，**使用碼垛機，有龍門式碼垛機和旋轉式碼垛機，將套袋后的成品大桶水，碼垛成4×4一層，可疊加到3層，層數太高，會壓壞下面的大桶水。桶裝礦泉水生產線推出了一款直線推進式的外刷桶機，從清洗效果來說，比旋轉式的外刷桶機要好，先用洗潔劑刷洗，再用自來水刷洗，由空桶推著一個空桶向前移動的，沒有空桶過來，就沒有向前的推力，在刷洗機內部的空桶將一直被刷洗，這樣刷洗的時間更長一點，空桶的外部和底部都會被刷洗干凈。在空桶內部這塊，我們還推出了顆粒式的內清洗機，特別是礦泉水，空桶內部容易長青苔，采用這種顆粒式的內清洗機效果非常好，但設備造價相對高一些，有利有。桶裝礦泉水生產設備，我把心目中好的、有效的配置**給大家。旋轉式外刷桶機配合內高壓沖洗機效果是非常好的，一個專攻內部、一個專攻外部。旋轉式毛刷清洗機可將空桶外表面、底部、桶頸部分都刷洗到位。通過電機帶動各從動輪，從而帶動各個毛刷進行旋轉，一個個進來的桶都被夾持在毛刷中間，公轉并自轉，在里邊走的行程也長，刷洗的時間也就很長，實際刷洗的效果還是非常好的。桶裝水生產線，現在我們講一講桶裝水灌裝主機，空桶內外清洗之后，就要進入消毒、沖洗、灌裝、壓蓋作業了，空桶如何進入桶裝水灌裝機，如何實現全自動化控制，在這里，我們會配置一套全自動的上桶機構裝置，將清洗后的空桶傳遞到桶裝水灌裝機內部。為了生產出合格的、健康安全的、無菌的桶裝水產品，空桶的消毒、沖洗工序必須嚴格把關，其工序如下：兩道熱堿液消毒、滴干、兩道冷消毒液沖洗、滴干、兩道回用水預沖洗、滴干、兩道成品純凈水或礦泉水沖洗、滴干。沖洗和滴干的時間都是可以設定的，根據實際情況來設定，主要目的是把空桶處理干凈。清洗用的消毒液會流入到集水槽中循環使用，里邊設計有過濾裝置，當消毒液達到一定的污染程度時，需要及時更換處理，儲存消毒液的水槽也需要及時的清洗。當然用戶也可根據自己的工藝來設定消毒、沖洗工位，可定制桶裝水灌裝設備。整機的運行都是一鍵式啟動，全程由PLC進行控制，實時桶裝水灌裝機的運行參數及狀態，實現全自動化生產。采用常壓式的灌裝溢流閥，而且是大灌裝閥，灌裝速度快，灌滿后，溢出來的成品水通過回流管道再次回到儲水罐中再次使用。緊接著桶口自動掛蓋，然后通過機械結構進行壓蓋，我們采用的是斜坡式的，電機帶動的壓蓋方式，比起傳統的氣缸壓蓋方式，對桶口的傷害沒有那么大，他是漸進式的壓蓋原理，通過空間的限制，桶蓋被慢慢的忙下壓，直到壓緊。桶蓋也是需要消毒的，可配置在線式的桶蓋消毒機，上蓋機將蓋子輸送到消毒隧道，依次進行消毒、沖洗、吹干后進入蓋子滑道，再依次掛蓋，**生產衛生安全。桶裝水碼垛機可以將生產線上生產完成的五加侖水桶按一定排列碼放在木質托盤上，進行自動堆碼，可將五加侖桶按要求碼垛成1-3層，層數可調，通常每層4*4=16桶，但也按客戶要求定制。然后推出，便于叉車運至倉庫儲存。設備占地面積小，運行費用低。適合于五加侖、三加侖純凈水、礦泉水等行業后包裝工序中堆砌重達10KG左右的成品水。處理能力1500桶/時、2000桶/時。

  張家港市伽佰力機械有限公司座落于江蘇長江之濱，東部沿海國家文明衛生城市－張家港市，地理位置優越，東臨上海，西壤南京，南接江蘇的經濟**蘇、錫、常地區，水陸交通較為便捷。公司是一個集開發、科研、設計、生產制造和技術服務及銷售為一體的專業制造成套飲料、啤酒、白酒、食品包裝設備的行業骨干企業。

  公司先后獲得：江蘇九九年計量**單位，地方**民營企業等榮譽稱號。

  公司堅持以市場為導向，科技為**，質量為主線，服務為**，誠信為基礎。公司遵循ISO9001：2000**質量管理體系模式，建立健全了質量**體系，強有力地**了公司產品的質量和性能。公司研究所技術力量雄厚，擁有專職開發設計工程師。產品主要技術來源：意大利、法國、德國、瑞士、日本，并結合中國的國情研制開發了起點高、技術**的液體灌裝成套設備，自動化程度達到九十年代末**水平。

  公司售后服務部是專職負責公司產品的安裝、調試和維護、維修的部門，也是公司維系顧客的窗口，“我就是顧客”是服務人員時時都能一切為用戶著想，把用戶放在心中。真正讓用戶體會到“顧客是上帝”的深刻含義。

  本公司提供3000～30000/小時碳酸飲料、純凈水、礦泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、紅酒灌裝生產線；3000～18000罐/小時易拉罐飲品灌裝生產線；50～1200桶/小時3～5加侖桶裝飲用水灌裝生產線及各類配套設備，并承攬各項交鑰匙工程。

  本公司生產的全套飲料灌裝設備用戶多達近500余家，遍及國內外二十多個省、市、自治區及美國、英國、日本、中東、東南亞、南非、俄羅斯、*聯體等國家和地區。公司除生產及銷售設備外，還提供各種技術服務，幫助用戶進行設備平面布置設計，解答用戶工藝咨詢，用戶人員技術培訓和實際操作指導等。