阻燃母料的優(yōu)點：1、與阻燃粉末相比，它更容易操作、測量和運輸。2?、更好的生產(chǎn)環(huán)境、衛(wèi)生和環(huán)境保護；3、經(jīng)過一輪擠出分散后，時間分割會更好，這可以提高生產(chǎn)效率和材料性能。4、它特別適用于一些擠出領(lǐng)域，并已被加工和分散。5、各種添加劑可以按比例制成特定的阻燃功能母粒；6?、母料的尺寸與樹脂相似，阻燃劑分層，加料不均勻。阻燃產(chǎn)品包括PP阻燃母粒、PE阻燃母粒、ABS阻燃母粒、HIPS阻燃母粒、PC阻燃母粒、PC/ABS阻燃母粒、PBT阻燃母粒、PET阻燃母粒等。所有母粒選擇與原料相容性非常好的載體，加入助劑，經(jīng)過雙螺桿擠出機擠出造粒制成阻燃母粒，具有阻燃效率高，分散性好，耐溫高，穩(wěn)定性好等特點，我們可根據(jù)客戶不同的要求，提供定制阻燃方案。塑料用阻燃母粒?聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越廣泛的作用。然而，由于絕大多數(shù)聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來的火災(zāi)隱患也成為廣泛關(guān)注的問題，通過母粒技術(shù)提高聚合物材料的阻燃性成為業(yè)內(nèi)關(guān)注和研究的熱點問題。1、－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒?由于ABS樹脂具有表面硬度高、堅韌、耐低溫性能好、耐蠕變性好、尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小等優(yōu)能，在、汽車、電子電器部件等領(lǐng)域用量較大。但ABS樹脂的極限氧指數(shù)僅為18.3%～20.0%(小于21%)，屬于易燃材料，因此限制了其應(yīng)用。與在ABS樹脂中直接加入阻燃劑共混造粒相比，采用母粒技術(shù)對ABS樹脂進行阻燃改性能獲得更好的改性效果。2、高抗沖聚苯乙烯（PS-HI）阻燃母粒?PS-HI作為重要的通用塑料之一，與ABS具有同樣廣泛的應(yīng)用，但是PS-HI也面臨著遇火易燃燒的問題。為了拓寬其應(yīng)用范圍，必須進行阻燃改性。國內(nèi)PS-HI阻燃母粒技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展已相對成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向發(fā)展。3、聚酰胺阻燃母粒?聚酰胺6（PA6）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，但是易燃燒，限制了其在電子電氣等領(lǐng)域的應(yīng)用，因此，對PA6進行阻燃改性具有重要意義。4、聚阻燃母粒?聚是20世紀50年代問世的一種熱塑性工程塑料。由于其優(yōu)異的物理化學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、家用電器、精密機械和建材等行業(yè)。聚的極限氧指數(shù)只有15%，是難阻燃的高分子材料之一。然而，聚對酸性或堿性物質(zhì)敏感，對阻燃劑要求苛刻，少量阻燃劑也會引起聚分解，阻燃劑同時會降低聚的力學(xué)性能。因此，阻燃聚具有相當?shù)碾y度。5、聚烯烴阻燃母粒?阻燃聚烯烴塑料的用途日益廣泛，常被用來生產(chǎn)要求具有阻燃性能的管道、板材、通訊電纜、電器零件、裝飾材料等。聚烯烴阻燃母粒因使用方便，加工應(yīng)用性廣，經(jīng)濟效益明顯，具有較廣闊的市場前景，因此，對聚烯烴的阻燃化處理意義重大。阻燃母粒大體可分為有鹵阻燃母粒和無鹵阻燃母粒，它們的區(qū)別在于母粒使用的阻燃劑不同，根據(jù)元素周期表我們知道，鹵素有“氟氯溴碘砹”四種，顧名思義有鹵阻燃母粒是指含有這5中元素的阻燃母粒，我們常使用有鹵阻燃母粒是溴系阻燃母粒，也是目前市場上廣泛使用的阻燃母粒之一。雖然溴系阻燃母粒的阻燃效率高，使用廣泛，但也有不足的地方，溴系阻燃母粒阻燃過程中會產(chǎn)生有毒氣體，危害環(huán)境和人身健康。而無鹵阻燃母粒多是含有磷、氮元素的阻燃母粒，環(huán)保，它是阻燃母粒市場未來的發(fā)展方向。