PPG油漆怎么施工?PPG油漆的配比比例是多少,PPG油漆在哪里都來看看吧!施工混合比例:?基料??:??鋅金屬顏料?=???1:1(重量比)混合使用期:?4小時(20℃)?施工方法:?無空氣噴涂?空氣噴涂?刷涂(修補用)稀?釋?劑(10%)噴?孔:?0.48-0.58毫米?噴出壓力:?10.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整。)?工具清洗:?稀釋劑08700?漆膜厚度:?濕膜:75微米?;干膜:50微米(請詳見備注)施工混合比例:?基料?471C9:?固化劑?972CN=5:1(體積比)無空氣噴涂/有氣噴涂/刷涂?084CE(5%)/084CE(15%)混合使用期:?1.5?小時(20°C)0.46-0.64?毫米?25.0?兆帕??(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)?干膜:200?微米(見備注)濕膜:250?微米施工混合比例:?基料?55219:固化劑?95370=7:1(體積比)無氣噴涂/刷涂混合使用期:4?小時(20℃)0.43-0.48?毫米15.0?兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考,實用時可以調整)?老人牌稀釋劑?080CE濕膜:100?微米(見備注)?干膜:50?微米SIGMARINE?21?(SIGMARINE?PRIMER?RL)醇酸底漆?211?/?2共?兩?頁?2005?年?9?月版簡?介?以醇酸為基料,?紅丹或紅丹/氧化鐵紅為顏料的防銹漆主要性能?—?良好防銹性—?有兩種可互換的顏色—?使用于傳統油漆系統—?認可的低播焰性能,?見表?1883A顏色與光澤?橙色(=淺色),?棕色(=深色)?-?平光基本數據(20℃)?(1?克/厘米?3?=8.25?磅/美加侖;?1?米?2/升=40.7?英尺?2/美加侖)比?重?1.6?克/厘米?3體積固體含量?57%?±?2%揮發性有機成分(VOC)??227?克/公斤(按?1999/13/EC,SED?標準)?359?克/升(約?3.0?磅/加侖)**干膜厚度?35?微米理論涂布率?16.3?米?2/升表干時間?5-10℃?,?3?小時;?20℃?,?30?分種。覆涂間隔?小:?5-10℃?,?36?小時;?20℃?,?16?小時:?無限制貯藏有效期?至少?12?個月(陰涼干燥處)閃?點?38℃**基底?—?鋼材:?噴砂處理達?ISO?標準?Sa2.5?級狀況與溫度?—?無氧化皮鋼材:?根據?ISO?標準達?St3?級—?涂有車間底漆鋼材:?按照?SPSS?標準達?Ss?級或?SPSS?標準達?Pt2?二級—?焊縫、氣割或火工校正部位:?按照?SPSS?標準達?Pt3?級—?基底溫度至少**?3℃使用說明?—?用前需攪拌均勻—?油漆溫度需**?15℃?,?否則需添加稀釋劑以達到施工所需粘度—?過多稀釋劑會導致抗流掛性降低—?施工與固化時需足夠通風量(請參閱表?1433?和?1434)SIGMARINE?21?(SIGMARINE?PRIMER?RL)醇酸底漆?212?/?2無氣噴涂**稀釋劑?稀釋劑?20-05稀釋劑用量?0-3%,根據所需膜厚及施工條件噴咀孔徑?約?0.43-0.48?毫米(0.017-0.019?英寸)噴出壓力?12-15?兆帕(約?120-150?大氣壓或?1700-2130?磅/英寸?2?)刷涂/輥涂**稀釋劑?稀釋劑?20-05稀釋劑用量?0-2%工具清洗?稀釋劑?20-05安全防范?涂料及**的稀釋劑見安全表?1430,1431?和相關材料的安全數據這是溶劑型涂料,必須避免吸入漆霧和溶劑,?并盡量不使皮膚和眼睛暴露,避免接觸到未干的油漆**適用性?SIGMA?涂料的意圖是在全世界范圍內提供相同的產品,但有時需要對產品作細小的修改以滿足各地和規范/實情,在這些實情下,應使用變更的產品數據參?考:?產品數據說明?請參閱表?1411安全?請參閱表?1430密閉場所安全和健康安全爆炸危害?-?危害?請參閱表?1431產品說明書編號?7113SIGMARINE?28?(SIGMARINE?MULTIPRIMER)多用途底漆?281?/?3共?三?頁?2005?年?9?月版簡?介?單組份快干、厚膜型多用途底漆主要性能?—?作為船舶水上部位的維修用漆—?使用方便—?快干性—?能覆涂多種單、雙組份涂料—?表面處理要求較低—?良好的防腐性顏色與光澤?灰色、紅棕色,?本白色?-?平光基本數據(20℃)?(1?克/厘米?3?=8.25?磅/美加侖,?1?米?2/升=40.7?英尺?2/美加侖)比?重?1.5?克/厘米?3體積固體含量?55%?±2%揮發性有機成分(VOC)??266?克/公斤(按?1999/13/EC,SED?標準)?392?克/升(約?3.3?磅/加侖)**干膜厚度?75?微米每道理論涂布率?7.3?米?2/升,?75?微米厚表干時間?20℃,?30?分鐘;?5℃,?2?小時覆涂間隔?小:?4?小時?*:?無限制貯藏有效期?至少?12?個月(陰涼干燥處)閃?點?28℃**基底?—?鋼材;噴砂處理達?ISO?標準?Sa2.5?級或動力工具處理至少達到?ISO?標準狀況與溫度?St2?級.?可有?2-3?厘米范圍與原來存在的舊涂層(醇酸樹脂、?丙烯酸樹脂或氯化橡膠)交迭—?基底溫度必須**?5℃,?并至少**?3℃系統詳述?船舶?系統表?3102、?3103、?3104、?3105、?3107使用說明?—?使用前需攪拌均勻—?油漆溫度**?15℃,?否則需添加稀釋劑以達到施工所需粘度—?過多稀釋劑會導致抗流掛性降低—?施工與固化時須保持足夠的通風量(見表?1433?和?1434)SIGMARINE?28?(SIGMARINE?MULTIPRIMER)多用途底漆?282?/?3無氣噴涂**稀釋劑?稀釋劑?21-06稀釋劑用量?0-5%,根據所需膜厚及施工條件噴咀孔徑?約?0.38-0.48?毫米(0.015-0.019?英寸)噴出壓力?12-16?兆帕(約?120-160?大氣壓或?1700-2270?磅/英寸?2?)有氣噴涂**稀釋劑?稀釋劑?21-06稀釋劑用量?5-10%,根據所需膜厚及施工條件噴咀孔徑?約?1.7-2.0?毫米噴出壓力?0.2-0.3?兆帕(約?2-3?大氣壓或?28-43?磅/英寸?2?)刷涂/輥涂**稀釋劑?稀釋劑?21-06稀釋劑用量?0-3%工具清洗?稀釋劑?21-06安全防范?涂料及**的稀釋劑見安全表?1430,1431?和相關材料的安全數據這是溶劑型涂料,必須避免吸入漆霧和溶劑,?并盡量不使皮膚和眼睛暴露,避免接觸到未干的油漆附?錄覆涂間隔時間表基底溫度?5℃?20℃?35℃自身覆涂?Sigmarine?28?小間隔時間(小時)?8?4?3醇酸面漆?Sigmarine?48?小間隔時間(小時)?8?4?3丙烯酸涂料?Sigma?Vikote?56?and?46?小間隔時間(小時)?8?4?3氯化橡膠底漆?Sigma?Vikote?18?小間隔時間(小時)?12?4?3環氧面漆?SigmaCover?456?小間隔時間(小時)?16?8?4聚氨脂面漆?SigmaDur?550?小間隔時間(小時)?16?8?4間隔時間(天)?無限制,?只要表面干燥,干凈且無污物SIGMARINE?28?(SIGMARINE?MULTIPRIMER)多用途底漆?283/3**適用性?SIGMA?涂料的意圖是在全世界范圍內提供相同的產品,但有時需要對產品作細小的修改以滿足各地和規范/實情,在這些實情下,應使用變更的產品數據參?考?產品數據說明?請參閱表?1411安全?請參閱表?1430密閉場所安全和健康安全爆炸危害?-?危害?請參閱表?1431密閉艙室內的安全工作?請參閱表1433鋼材的清潔及除銹?請參閱表?1434產品說明書編號?7117熟化時間?無混合后使用期?6?小時?(10℃?)?*無氣噴涂**稀釋劑?稀釋劑?91-79稀釋劑體積?0-5%干膜厚?250?微米;?10-15%,?干膜厚?125?微米噴咀孔徑?約?0.53-0.64?毫米(0.021-0.025?英寸)噴出壓力?15?兆帕(約?150?大氣壓或?2130?磅/英寸?2?)有氣噴涂**稀釋劑?稀釋劑?91-79稀釋劑體積?5-10%,根據所需膜厚及施工條件噴咀孔徑?1.5-3.0?毫米噴出壓力?0.2-0.4?兆帕(約?2-4?大氣壓或?28-57?磅/英寸?2?)刷涂/輥涂?僅作局部修補和小塊修補**稀釋劑?稀釋劑?91-79稀釋劑體積?0-5%工具清洗?稀釋劑?90-53安全防范?涂料及**的稀釋劑見安全表?1430,1431?和相關材料的安全數據這是溶劑型涂料,必須避免吸入漆霧和溶劑,?并盡量不使皮膚和眼睛暴露,避免接觸到未干的油漆SIGMACOVER?300?LT?(SIGMA?TCN-LT?300)焦油環氧漆?300?LT?(冬用型)3?/?4附?錄膜厚與涂布率理論涂布率(米?2/升)?5.7?2.8干膜厚度(微米)?125?250刷涂時,?干膜厚度?70?微米覆涂間隔時間表(干膜厚度?125?微米)基底溫度?-10℃?0℃?10℃?15℃小間隔時間(小時)?48?24?12?8間隔時間(天)直接暴露于日光下?15?5?3?2覆涂?Sigmacover?300?和Sigmacover?510?或其它適當的油漆間隔時間(天)不直接暴露于日光下?30?30?30?20—?表面應干燥無冰,?并清除所有污物—?當用其它漆覆涂時,?會出現焦油滲色—?在覆涂時,?當一次性膜厚達?125?微米以上時,?少覆涂間隔應延長如下:250?微米?2?倍時間375?微米?3?倍時間500?微米?4?倍時間—?施工與固化時需足夠通風量(請參閱表?1433?和?1434)—?當只能在低溫下施工時,?必須注意混合油漆的溫度需**?15℃?,?熟化時間應延到至少?1?小時固化時間表?(干膜厚度?125?微米)初期固化?完全固化(天)基底溫度暴露于海水與輕微污染大氣中?浸沒于污水或中-10℃?12?天?---5℃?7?天?210℃?5?天?155℃?3?天?1010℃?48?小時?715℃?42?小時?5—?施工與固化時需保持足夠通風量(請參閱表?1433?和?1434)SIGMACOVER?300?LT?(SIGMA?TCN-LT?300)焦油環氧漆?300?LT?(冬用型)4/4混合后使用期?(處于施工粘度時)5℃?8?小時10℃?6?小時**適用性?SIGMA?涂料的意圖是在全世界范圍內提供相同的產品,但有時需要對產品作細小的修改以滿足各地和規范/實情,在這些實情下,應使用變更的產品數據參?考?產品數據說明?請參閱表?1411安全?請參閱表?1430密閉場所安全和健康安全爆炸危害?-?危害?請參閱表?1431密閉艙室內的安全工作?請參閱表?1433通風技術?請參閱表?1434產品說明書編號?7483SIGMAGUARD?225?(SIGMAGUARD?BT?PRIMER)無溶劑環氧底漆?2251?/?4共?四?頁?2005?年?9?月版簡?介?雙組份無溶劑聚胺固化環氧底漆主要性能?—?適合于壓載水艙和鋼結構長期保護涂層系統作底漆—?優異的防腐蝕性和耐海水性—?在密閉艙室內能降低爆炸危險性和火災危害性—?有良好的流平性和濕潤性—?可以采用單進料無氣噴涂設備施工—?有良好的陰保護適應性顏色與光澤?黃綠色?-?有光基本數據(20℃)?(1?克/厘米?3?=8.25?磅/美加侖,?1?米?2/升=40.7?英尺?2/美加侖)比?重?1.4?克/厘米?3體積固體含量?98%?±2%揮發性有機成分(VOC)??60?克/公斤(按?1999/13/EC,SED?標準)?83?克/升(約?0.7?磅/加侖)**干膜厚度?100?微米理論涂布率?9.8?米?2/升?(干膜厚度?100?微米)表干時間?12?小時*覆涂間隔??。阂姳?:見表*完全固化?7?天*(成分數據)貯藏有效期?至少?12?個月(陰涼干燥處)閃點?基料和固化劑:**?65℃**基底?—?對于水下部位:狀況與溫度?y?鋼材;?噴砂處理達到?ISO?標準?Sa2.5?級y?涂有認可的硅酸鋅車間底漆的鋼材;?清掃處理達?SPSS?標準?Ss?級或動力工具處理達?SPSS?標準?Pt3?級y?不銹鋼;?去油污,噴砂處理達粗糙度為?40-70?微米—?施工與固化時基底溫度應有?5℃以上,至少**?3℃—?施工和固化時相對濕度為?80%系統詳述?船舶?系統表?3106SIGMAGUARD?225?(SIGMAGUARD?BT?PRIMER)無溶劑環氧底漆?2252?/?4使用說明?混合體積比?基料:固化劑?=?80?:20—?基料和固化劑混合溫度**?20℃—?溫度較低時,噴涂粘度增高,會造成霧化不好—?不能用稀釋劑稀釋熟化時間?無混合后使用期?1?小時?(20℃)*無氣噴涂?—?大功率單進料無氣噴涂設備,采用壓力比?60:1?型,并配以合適的高壓軟管—?當空氣溫度較低時,為避免涂料在管道內冷卻,則需要對管道全線加熱或絕緣江蘇東風環境公司主要經營鋼結構表面防腐、防火涂裝、手工噴砂、拋丸除銹、熱噴鋅、熱噴鋁、冷噴鋅、氟碳噴涂及涂裝車間承包、鋼結構安裝、建筑工程裝飾裝修,并從事油漆、涂料等產品的銷售,在鋼結構涂裝及建筑裝修行業積累了豐富的經驗,取得了無數輝煌的業績。公司秉承博愛、誠信、、創新的經營理念,提倡仆人式,塑造學習型企業。20世紀80年代從傳統的裝修領域進入鋼結構涂裝行業,至今已完成數千個工程,項目涉及機場航站樓、高鐵站房、體育場館、客運中心、會展/會議中心、文化展館、高層及**高層建筑、工業廠房、橋梁鋼構、港口碼頭、石油化工、裝配式建筑等各系列的鋼結構工程,其中包括批、省級重點項目,參與的項目多次獲得魯班獎、詹天佑獎、鋼結構金獎等代表行業榮譽的獎項,在客戶群中贏得了良好的口碑。江蘇東風環境公司業務遍布全國各個省份,并參與了大量海外項目迪拜跑馬場等重點項目。江蘇東風環境公司以“誠信經營、開拓進取、求真務實、穩步創新”為信念,不斷提升核心技術,積參與市場競爭,力爭在裝配式建筑涂裝及裝飾裝修等相關行業創造更出色的業績。