除塵設備按其作用原理分成以下五類
(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。
(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。
(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等式除塵機。
(4)靜電除塵設備。
(5)磁力除塵設備。
1、管式噴吹脈沖除塵器，脈沖除塵器清灰時，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內，在濾袋口有裝設文氏管進行導流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直，管式噴吹是常用的一種清灰方式，其中特點是容易實現所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
2、箱式噴吹脈沖除塵器，箱式噴吹是一個袋室用一個脈沖閥噴吹，不設噴吹管，一臺除塵器分為若干個袋室裝，設與袋式匹配若干個脈沖閥，箱式噴吹的優點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便，但單室濾袋數量受限制，如果濾袋數量較多，會影響濾袋清灰效果。
3、噴吹脈沖除塵器，由一個脈沖閥與一根活動管和數個噴嘴組成一根式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓由噴嘴噴入箱內，然后分別進人每條濾袋進行清灰，其特點用一套噴吹裝置若干排濾袋。噴吹雖然可以減少噴吹管的數量，但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴格，維修也不方便。
4、回轉噴吹脈沖袋式除塵器，由一個大型通過旋轉總管對濾袋（通常為扁袋）進行脈沖噴吹，其結構與回轉反吹風袋式除塵器相似，區別在于：①使用了脈沖閥間斷清灰②設有氣箱③分室停風脈沖清灰。
脈沖袋式除塵器按壓縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖除塵器和低壓噴吹脈沖除塵器。區分方法

1：安裝要注意慣性作用
當氣流通過了濾料的時候，往往由于慣性的作用，那些顆粒較大的粉塵還是按照原來的方向運動，這樣就會撞上濾料，被保留了下來。
2：安裝要注意重力沉降作用
含有塵土的氣體被吸進去單機袋式除塵器以后，那些比重較大，顆粒較大的粉塵會由于重力作用而下降沉下來。這種現象的原理與沉降室的工作原理是相一致的。所以要重視重力的沉降作用。
3：要注意篩濾作用
當粉塵的顆粒較大時，比濾料的空隙大的話，那么粉塵在氣流通過時往往就被阻留了下來，這就叫做篩濾作用。當篩料子上累積的粉塵越來越多時，篩濾作用就越來越明顯。
脈沖除塵器選擇因素與單機除塵器抖動法反向吹風法
脈沖除塵器就是一種將煙氣中的粉塵分離出來的設備，在工業生產中，應該選擇怎樣的除塵器呢？要考慮哪些需要考慮的因素呢？

該除塵器利用了旋風筒內速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由以設計速度旋流進入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而離的粉塵沿筒體沉降到灰槽;煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進二次分離 室，再經旁路風道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速 度較主筒體內要高的多，故微塵能有效的進行二次分離。大大提高了整體除塵效率。

二手脈沖除塵器
脈沖除塵器是在MC-I型的基礎上，改進的新型   脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC-I型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC-II型脈沖袋式除塵器保留了MC-I型的凈化效率高，處體能力大，性能穩定，操作方便，濾袋壽命長，維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。含塵氣體由進風口進入MC-II脈沖袋式除塵器箱體，經過濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在   范圍內，   對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到   。清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，**除塵系統運行。

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