不干膠的結構
1、面材。是不干膠標簽制作內容的承載體，面紙背部涂的就是膠黏劑。面材可以采用的材質多，一般分為銅版紙、透明聚氯乙烯、靜電聚氯乙烯、聚酯、鐳射紙、耐溫紙、聚丙烯、聚碳酸酯、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙、鋁箔紙、易碎紙、美紋紙、布標紙、珠光紙、夾心銅版紙、熱敏紙。
2、膜層材料。透明聚酯、半透明聚酯、透明定向拉伸聚丙烯、半透明定向拉伸聚丙烯、透明聚氯乙烯、有光白聚氯乙烯、無光白聚氯乙烯、合成紙、有光金聚酯、無光金聚酯。
印刷大面積實**簽時出現了材料起泡的現象。當時用的是銅版紙不干膠材料，奇怪的是氣泡是在不干膠材料的面材上產生的。以前也曾經遇到過材料起泡的現象，但氣泡出現在不干膠材料的面材和膠黏劑之間，在面材上起氣泡的現象還是遇到。經分析認為，氣泡是由于黏力作用使面材分離產生的。斜背式標簽印刷機在印刷大面積實**簽時容易產生黏紙現象，主要原因是油墨黏度大或印刷壓力大。但是若將油墨調到稀的狀態，同時將印刷壓力減到小狀態后，還是會偶爾出現不干膠材料面層起泡的現象。這表明不僅僅是油墨和印刷壓力方面的問題，還有就是樹脂版變形。由于樹脂版放置一段時間后會因失去水分而變形，通常表現為中間凹陷、四周翹起。當時使用的是一塊舊的樹脂版，這樣的印版如果不經過溫水浸泡而直接使用，表面上看是貼平了，但實際上還是中間低、四周高。斜背式標簽印刷機采用的是平壓平的方式，因此版面中心凹陷就會導致印刷時產生很強的黏力，從而使不干膠材料的面材分層。了解到這個情況后，將樹脂版放在溫水里浸泡了一段時間，使樹脂版充分吸收水分后恢復原來形狀;然后再上機印刷，起泡現象消失。

不干膠標簽大致分為兩種：一是紙張類不干膠標簽，二是薄膜類不干膠標簽。
1、紙張類不干膠標簽主要用于液體洗滌類產品以及大眾化的個人護理產品上；薄膜類材料主要用于中的日化產品上。目前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。
2、薄膜類不干膠標簽常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亞光、透明三種。由于薄膜材料印刷適性不是很好，所以一般會作電暈處理或通過其表面增加涂層來增強其印刷適性。為了避免一些薄膜材料在印刷和貼標過程中變形或撕裂，部分材料還會經過方向性處理，進行單向拉伸或雙向拉伸，例如經過雙向拉伸的BOPP材料應用相當普遍。
具體如下：壓光書寫紙、膠版紙標簽，多用途標簽紙，常用于信息標簽、條形碼打印標簽，特別適合高速激光打印，也適用于噴墨打印。銅版紙不干膠標簽，多色彩產品標簽的通用標簽紙，適用于食品、食用油、酒、飲料、電器、文化用品的信息標簽。

不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。由于涂布技術有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，目前的發展方向是由傳統的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發展，以限度**涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產生，**涂布質量，而流延布涂布在國內技術還未成熟，國內主要采用的是傳統輥式涂布。

不干膠粘性測試的重要性
不同類型的標簽在使用之前，測試膠粘劑的類型是很重要的，看看這種膠粘劑是屬于不干膠，熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質發生化學反應。例如，用作標牌的不干膠標簽在特定條件下會污染某些的織物。有些需要短暫粘性的標簽在曝光條件下會產生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的標簽在某些表面卻會失去粘性。
確保粘性效果的辦法就是選取特定的表面來測定粘性。許多標簽材料和粘合劑的生產廠家都具有測試能力。
在再生紙的表面使用不干膠標簽和其他標簽時，經常會出現問題。在進行循環加工的過程中有多種不同紙張；有些紙張會被硅或蠟的涂層污染，這樣混合加工就污染了終的再生產品。在這些被污染的再生紙表面使用標簽時，膠粘劑往往會失去作用。注意：不干膠標簽中硅樹脂涂層的作用是確保不干膠容易地脫離襯紙。
不干膠標簽標牌膠黏劑：通用**黏型、通用強黏型、冷藏食品強黏型、通用再揭開型、纖維再揭開型。它一方面**底紙與面紙的適度粘連，另一方面**面紙被剝離后，又能與粘貼物具有結實的粘貼性。
不干膠標簽標牌底紙材料。離型紙俗稱“底紙”，表面呈低表面能的不粘性，底紙對膠黏劑具有隔離作用，所以用其作為面紙的附著體，以**面紙能夠很容易從底紙上剝離下來。常用的有白、藍、黃格拉辛紙或蒜皮紙、牛皮紙、聚酯、銅版紙、聚乙烯。

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