中央空調(diào)清洗藥劑使用方法和注意事項 
中央空調(diào)清洗劑主要是用于中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的清洗和保養(yǎng)，以提高循環(huán)水系統(tǒng)的熱交換效率，減少電能損耗，延長中央空調(diào)的使用壽命。在中央空調(diào)系統(tǒng)的清洗保養(yǎng)服務過程中，如何使用中央空調(diào)中央空調(diào)清洗劑主要是用于中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的清洗和保養(yǎng)，以提高循環(huán)水系統(tǒng)的熱交換效率，減少電能損耗，延長中央空調(diào)的使用壽命。在中央空調(diào)系統(tǒng)的清洗保養(yǎng)服務過程中，如何使用中央空調(diào)清洗藥劑，使用哪種中央空調(diào)清洗藥劑，將直接影響你的服務質(zhì)量。清洗藥劑，使用哪種中央空調(diào)清洗藥劑，將直接影響你中央空調(diào)清洗劑主要是用于中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的清洗和保養(yǎng)，以提高循環(huán)水系統(tǒng)的熱交換效率，減少電能損耗，延長中央空調(diào)的使用壽命。在中央空調(diào)系統(tǒng)的清洗保養(yǎng)服務過程中，如何使用中央空調(diào)清洗藥劑，使用哪種中央空調(diào)清洗藥劑，將直接影響你的服務質(zhì)量。的服務質(zhì)量。

中央空調(diào)清洗劑
中央空調(diào)清洗劑用于中央空調(diào)冷卻循環(huán)水側(cè)的清洗除垢，終使中央空調(diào)冷卻循環(huán)水側(cè)清潔干凈，提高循環(huán)水的冷卻效率，恢復中央空調(diào)的制冷效果，同時節(jié)省發(fā)動機的電能，延長中央空調(diào)的使用壽命。
2**特點編輯
中央空調(diào)清洗劑是空調(diào)制冷機組循環(huán)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為制冷機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟和長周期運行提供了可靠的技術(shù)**。
1. 中央空調(diào)清洗劑充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作；
2. 緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于銅材質(zhì)清洗后的預膜；
3. 能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強；
4. 中央空調(diào)清洗劑選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環(huán)境無影響；
5. 與空調(diào)清洗模塊配套使用，可**清洗質(zhì)量、減輕勞動強度，有利于用戶的直接使用和對空調(diào)設備的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設備維護開支；
6. 在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
3適用范圍編輯
1. 適用于各種類型空調(diào)機組，可清洗中央空調(diào)機組冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統(tǒng)和低溫水系統(tǒng)、熱水鍋爐和發(fā)電機組水冷夾套等設備；
2. 適用材質(zhì)：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。

提醒：以每隔1到2個月清洗一次為宜或一年少清洗兩次。能有效去除空調(diào)蒸發(fā)器上的各類污垢，清除空調(diào)里的污染物、空氣中的異味，自動分散空調(diào)上的固體粉塵，同時定期清洗可保持室內(nèi)空氣衛(wèi)生干凈，讓我們在使用時更加健康。

清洗劑的使用方法和原理：

　　1、化學清洗工藝流程：水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化。

　　2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路。

　　3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束。

　　4、在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“中央空調(diào)清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘)，使其維持在1以下，當pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程。

　　5、清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗。

　　6、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束。

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