無(wú)損檢測(cè)NDT （Non-destructive testing）是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認(rèn)。無(wú)損檢測(cè)NDT （Non-destructive testing），是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無(wú)損檢測(cè)方法。
磁粉檢測(cè)是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時(shí)間，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。鐵磁性材料工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變 而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，屬于無(wú)損檢測(cè)常規(guī)方法之一。

鋼結(jié)構(gòu)的金相分析是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材進(jìn)行金相分析，如顯微組織分析、顯微硬度測(cè)試等。金相分析設(shè)備按流程：切割機(jī)、砂輪機(jī)、砂紙、鑲嵌機(jī)、拋光機(jī)、光學(xué)顯微鏡、視頻采集卡、金相分析軟件等。

鋼結(jié)構(gòu)涂料檢測(cè)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝所用的涂料進(jìn)行檢測(cè)。

12、 GB/T 5617-2005 《鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測(cè)定》13、 DL/T 868-2004 《焊接用以評(píng)定規(guī)程》14、 DL/T 773-2001《火電廠用12CrMoV鋼球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》15、 EN 1320 《Destructive tests on welds in metallic materials－Fracture test》16、 GB.T6417.1-2005/ISO 6520-1:1998《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說(shuō)明》17、 GB/T13320-91《鋼質(zhì)模鍛件金相組織評(píng)級(jí)圖及評(píng)定方法》18、 GB/T3098.1-2000/ISO 898-1:1999《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》19、 GB/T 1172-1999《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》20、 GB/T11354-2005 《鋼鐵零件 滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)》21、 GB/T 2654-2008/ISO 9015-1:2001 《焊接接頭硬度試驗(yàn)方法》22、 ISO 5817:2003 《焊接－鋼、鎳、鈦及其合金的熔化焊接頭（高能束焊接頭除外）－缺欠質(zhì)量分級(jí)》23、 BS EN 1043.1:1996 《Destructive tests on welds in metallic materials.Hardness testing》24、 GB/T 19869.1-2005/ISO 15614-1:2004《鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)》25、 JGJ81－2002 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》26、 GB/T 10561－2005 /ISO 4967:1998 《鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)注評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法》27、 DL/T 674-1999 《火電廠用20號(hào)鋼珠光體球化評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》28、 GB/T 9450-2005 《鋼件滲碳淬火硬化層深度的測(cè)定和校核》29、 GB/T 9451-2005 《鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定》30、 GB/T 6394-2002 《金屬平均晶粒度測(cè)定方法》31、 GB/T 231.1-2002/ISO 6506-1:1999 《金屬布氏硬度試驗(yàn) *1部分：試驗(yàn)方法》32、 GB/T 17394-1998 《金屬里氏硬度試驗(yàn)方法》33、  4708 -2000 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》34、 GB/T 4340.1-1999/ISO 6507-1：1999 《金屬維氏硬度試驗(yàn)*1部分：試驗(yàn)方法》35、 GB/T 224-87《鋼的脫碳層深度測(cè)定法》36、 GB/T 226－91 《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》37、 GB/T6401－86 《鐵素體奧氏體型雙相不銹鋼中α相面積含量金相測(cè)定法》38、 GB/T 7216-87 《灰鑄鐵金相》39、 GB/T 9441-88 《球墨鑄鐵金相檢驗(yàn)》40、 GB/T 13298－1991 《鋼的顯微組織檢驗(yàn)方法》41、 GB/T 13299-1991《鋼的顯微組織評(píng)定方法》42、 GB/T 13302-91 《鋼中石墨碳顯維評(píng)定方法》43、 GB/T 13305-91 《奧氏體不銹鋼中α相面積含量金相檢驗(yàn)測(cè)定法》44、 GB/T 1979-2001 《結(jié)構(gòu)鋼低倍缺陷評(píng)級(jí)圖》45、 /T 5074-1991 《低、中碳鋼球化體評(píng)級(jí)》

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