天然礦泉水灌裝生產線由以下三部分組成：
1、水處理設備：石英砂、活性炭、鈉離子、鈦棒過濾器、中空纖維、紫外線。
2、吹瓶灌裝設備：吹瓶機、理瓶機、上蓋機、灌裝機、燈檢設備。
3、礦泉水包裝設備：噴碼機、吹干機、套標機、膜包機、碼垛機。
4、礦泉水設備由可編程邏輯控制器PLC控制，PC人機界面實時所有設備運行參數和狀況，及時反饋問題爆發點，并智能提供相應解決方案，短時間內使設備再次穩定運行。
礦泉水源→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→高壓泵→超濾主機→臭氧發生器→飲用礦泉水（適用于飲用礦泉水、山泉水、工業用超濾水，也可用于礦泉水設備的前置預處理）
在天然礦泉水生產線中，除純凈水設備外，還包括吹瓶設備、三合一灌裝設備、進瓶風道、上蓋機、在線式瓶蓋消毒機、出瓶輸送、燈檢設備、噴碼設備、標簽設備、包裝設備、碼垛機等一系列瓶裝水生產設備。

礦泉水灌裝機的潤滑油加注系統，能夠防止設備在運轉中將渦輪設備帶有的機械潤滑油耗損后出現的干油，通過三合一灌裝衛生門的底部將相對應位置的加注口將潤滑油加注，采用三次推舉排瓶機構，提高出瓶效率。設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩定、無倒瓶、擠瓶現象。

礦泉水灌裝生產線采用懸掛式卡式方式帶動瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲小。灌裝機衛生級氣動灌裝閥，安全，每個流道全部立清洗及調節。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛生暗角，清洗更方便，**灌裝物料間的互換安全性。
瓶裝水生產線小瓶礦泉水灌裝機飲用天然礦泉水國家標準規定：飲用天然礦泉水是從地下深處自然涌出的或經人工揭露的未受污染的地下礦泉水；含有一定量的礦物鹽、微量元素和二氧化碳氣體；在通常情況下，其化學成份、、水溫等動態在天然波動范圍內相對穩定。國標"還確定了達到礦泉水標準的界限指標，如鋰、鍶、鋅、溴化物、碘化物，偏硅酸、硒、游離二氧化碳以及溶解性總固體。其中必須有一項（或一項以上）指標符合上述成份，即可稱為天然礦泉水。

礦泉水灌裝設備三合一小瓶灌裝機全自動礦泉水設備源水經過了“石英砂過濾器”、“活性炭過濾器”、“鈉離子過濾器”、“精密過濾器”、中空超濾一系列處理過后，再以臭氧為主進行混合性殺菌，控制到無菌成品。目前井水和湖水、來自動水均可可慮制作純凈水。
成套水過濾殺菌設備
飲用天然礦泉水生產線工藝描述：
1.采購原料:根據生產工藝和生產任務，到合格供方處進行原料采購，由合格供方購入產品質量經抽檢合格后分別入庫或者有本企業內部直接提供合格的原水。
2.瓶胚和瓶蓋及包裝物資的貯存:貯存在常溫、清潔、干燥、無蟲害的原料倉庫內;曝氣:地下抽出的礦泉水和空氣自然混合，通過氧化作用去除鐵、錳等，改善水質。
3.粗過濾:砂濾:填充料為錳砂，為粗濾過程，去除顆粒較大的雜質、膠體物等;
4.活性炭過濾:填充活性炭顆粒，也為粗濾過程，除去異味。
5.精過濾:采用多級組合過濾器件，濾掉粒徑為0.2微米以上的雜質的過程
6.超濾:采用超濾膜過濾，濾掉粒徑為0.01-0.2微米內的雜質的過程，**溶于水的礦物質不被濾掉。填寫《水處理記錄》

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