四的生產工藝有以下5種：
(1)法：
由脫羰基生成，再加而得。
　　這是工業上早生產四的方法之一。主要由玉米芯等農副產品水解制造。該法污染嚴重，不利于大規模生產，已逐步被淘汰。
(2)順酐催化加法：
順酐和從底部進入內裝的反應器，產物中四與比例可通過調整操作參數加以控制。反應產物與原料冷卻至50℃左右進入洗滌塔底部，使未反應的及氣態與液態產物分離，未反應的及氣態產物經洗滌后循環到反應器，液態產物經蒸餾而得四產品。該工藝可在0～(5∶1)范圍內任意調整與四的比例，順酐的單程轉化率達，四選擇性為85%～95%，產品含量達99.97%。該工藝具有催化劑性能好、流程簡單、投資少等特點。
(3)1，4-丁二醇脫水環化法：
其工藝過程為：向反應器中加入1087kg 22%的酸水溶液，在100℃以110kg/h的速度加入1，4-丁二醇，塔**溫度維持在80℃，以大約110kg/h的速度從塔**得到含有80%四的水溶液。加入50t 1，4-丁二醇后，從反應器中排除約70kg焦質。將焦質進行過濾，得到的酸水溶液可以重新使用，這一過程的四收率可以達到99%以上。酸是四工業生產中使用早的催化劑，也是現今生產中應用較多的催化劑。此工藝技術成熟，工藝比較簡單，反應溫度較低，四收率較高，但酸易腐蝕設備，污染環境。
(4)二氯法：
以1，4-二氯為原料，經水解生成二醇，再經催化加而得。1，4-二氯在溶液中水解，110℃下生成二醇，離心分離去掉，濾液在蒸發結晶器中濃縮，分離出堿金屬羧酸鹽，再在蒸餾塔中除去高沸物。將精制后的二醇送入反應器，以鎳為催化劑，在80～120℃及一定壓力下，二醇加生成丁二醇，蒸餾后進人環合反應器，在常壓及120～140℃下于酸性介質中生成粗四，蒸餾脫水和脫高沸物，后蒸餾得高純四。此法操作簡便，條件溫和，收率高，催化劑用量少，可連續使用。
(5)氧化法：
以為原料，經氧化得，再加而得。此法在國外已工業化。

健康危害
高濃度吸入后可出現頭暈、、胸悶、胸痛、咳嗽、乏力、胃痛、口干、惡心、嘔吐等,可伴有眼。部分患者可發生肝功能障礙。尿中THF濃度與環境中的THF濃度相關,還會流鼻血，可引起胃和潰瘍；高劑量或反復接觸,可出現肝脂肪浸潤及細胞溶解。 20%水溶液直接涂于膚可引起中度皮膚,50% 水溶液可引起嚴重的腐蝕性損害。 20%水溶液用于人眼可引起嚴重的眼角膜損壞：長期接觸會導致失去性功能、生育能力，或腎疾病！

2018年11月29日，寧夏美邦寰宇化學有限公司《安全風險研判與承諾公告管理制度》前期準備工作已經完成，安環部已將各層級“安全風險研判報告及承諾表”下發至各部門，各部門負責人已于2018年11月29日下午將安全風險研判報告及承諾制度實施對公司安全管理的重要性及具體的實施步驟傳達到各班組各崗位，從2018年11月30日開始試運行，2018年11月30日-2018年12月6日為試運行階段，試運行期間各部門發現問題及時反饋至安環部，安環部也要對各層級的研判工作進行抽查，發現存在問題及時整改，正式運行后將按照安全風險研判及承諾公告管理制度考核辦法進行考核，各部門、各班組要認真對待，進一步提升我公司的安全管理工作。

氧化法：
以為原料，經氧化得，再加而得。此法在國外已工業化。

寧夏美邦寰宇化學有限公司是河北美邦科技股份有限公司控股的旗下其中一家分公司，美邦寰宇公司占地160畝，現主要生產四，1.4丁二醇等精細化工產品，公司建設了完善的動力系統、環保處理系統、污水處理封閉運行系統，完善的儲存設施，一期項目已建成的四產能10000噸/年，公司年產值2-3億元。后期規劃建設的項目包括醫藥中間體，醫用保健品等綠色健康產業，項目全部投產后，預計產值8-10億元。業務聯系張經理、電話