烘干設備一般分為兩大類：分體式烘干機組和一體式烘干機組
一：換熱器面積設計大，換熱效率優化
空氣能設備效率離不開與空氣換熱，在設計初我們秉承著節能的核心去設計換熱器，并采用平均分流技術去優化換熱器設備的換熱效率，提升整個機組節能效率。
二：耐高溫高濕、**大風量循環風機
1. 與供應公司針對烘烤聯合研發，在電機、風葉上都進行了
CAD優化處理，從結構上提升耐久性；
2. 在電機選配上，采用高等級H級絕緣，大大提升耐高溫性，耐高濕性，溫度達110℃；
3. 采用弧形葉片，角度可調節，滿足烘烤時調節風量大小；
三：烘烤控制系統，滿足不**業
1. 為測試其穩定性，60套實際烘烤運行2年，使用過程中無一損壞，在此基礎上全部配套分體式烘干機組，質量有**；
2. 設計10個階段可不同控制溫濕度、烘烤時間，滿足不同物料烘烤需求。
四：烘烤冷媒，提升換熱效率
1.傳統R134a冷媒換熱效率低，機組制熱能力差。
2. 與冷媒公司聯合研發烘烤冷媒，在**實 現高烘烤溫度的情況下，優化其傳熱效率，提升15%。
一體式烘干機，在包含上述分體式烘干機組的特點基礎上，我們在功能結構上顛覆了傳統烘干機組。
在具有傳統分體式加熱方式的情況下，我們新增了2個模式
1. 模式：解決傳統排濕熱量損耗大、受室外環境波動大的不理
影響，機組可自動冷凝，室內完全閉式循環；
2. 冷干模式：機組可使烤房制冷，即可滿足存放已烘烤的物料防止
變質，也可使用在需要冷干的場所。
采用上出風、下回風結構，出風分散均勻，烤房上中下均可受風，烘干質量均勻。
1. 全觸屏模式，調節簡單，不會像按鍵那么累；
2. 設有10個階段，每個階段可設置不同的模式、溫濕度、烘烤時間；
3. 機組可儲存上百個烘烤配方，不同的配方按照不同的工藝曲線運行；
4、不銹鋼設計，提高烘烤產品品質，建立烘烤行業標準。
我們知道的能源，來源有很多。例如電能，風能，水能，空氣能，我們利用這些能源能給我們帶來很多生活的便利。現在技術這么發達，任何的東西研究中不斷的實現。我們所知傳統方法的烘干機耗能太大，耗時耗力費人工，溫度把控不夠。如果銷量小的話，因為烘干機造成了成本消耗大會導致利潤很低。所以要選擇一款消耗小的，降低成本。
傳統的烘干機有電熱的，有燃油的。是直接以電，油來直接產生熱源，進行加溫，然后烘烤。因為烘烤的數量比較大，消耗的熱量多。所以用的電或油也很多。這樣導致了成本不斷的提高。而且這些機器用的時間越長，它的耗能越多，是由于機器不斷的損耗造成的。因為用的時間比較長，這些設備在一直高溫的運行著，所以它的壽命也逐漸的縮短。光是維修維護，都需要耗費不少的成本。而且還有一個問題是，在烘干的時候它的氣流不均勻，所以烘干的也不均勻，這導致了有的地方烘干，有的地方沒烘干的情況出現。
用燃油的對環境污染很大，用電的話電的耗能又太大，成本很高。綜上種種原因，還是更省錢，效果更好的空氣能烘干機更適合。
新時代的烘干機是空氣能的。說到空氣能，大家也許想到的是空氣能供暖，空氣能熱水器等。這種空氣能烘干機，也是利用空氣源熱泵，將周圍的空氣的能量，壓縮轉換成熱能。并不是直接用電去轉換成熱能，所以這個更加省電。對比
用電的烘干機，它的一度電相當于
電烘干機的4度電。讓烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快，比傳統的烘干機縮短了大概40%的時間，它并不會產生廢氣廢水，不會污染環境。
大的一個好處是，不會烘烤得不均勻，
傳統用電
烘干機，有些地方還是很濕，出現這種不均勻的情況。
但是，利用空氣能烘干機不會有這種情況發生，基本上都是很均勻的。
和現在的空氣能烘干機，相對比之后，空氣能烘干機不僅提高了效率節約的成本，還保護了環境，是個不錯的選擇。

空氣能熱泵烘干機的年度維護保養
1檢查機座的固定螺栓是否松動并堅固。
2檢查支承彈簧連接松緊情況并進行調整。
3檢查設備的接地情況并**可靠。
4檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。
5對設備上溫度表等儀表送當地技術監督局計量。廣智--智慧綠動力，是以熱泵和節能為核心技術。

空氣能烘干機是將物品放置在密閉的機體內，干燥風不斷地在機內循環，并帶著水蒸氣在冷片上冷凝排出，從而達到干燥物料的目的。作為一種新型的烘干機械，操作人員只需將物料放入機器，在控制面板上調好烘干時間、烘干溫度、環境濕度等數據，機器可自動工作。
將需要烘干的物料放置在物料車上。物料車移動靈活、操作簡單，有多層烘干架可供物料放置，效率高、產量大。
推入烘干機內設置溫度階段的烘烤溫度為60℃左右，低溫烘干能夠鎖住物料原本亮麗的色澤和鮮美的味道。*二個階段的溫度上升5℃左右，逐漸升溫烘干。
空氣能烘干機的優勢有很多，密封是其中一點。密封的烘干機能使熱量不輕易揮發，不僅干燥效率高，還能節省電耗，降低生產成本。其次，烘干過程中物料與外界隔絕，受外界因素干擾小，也減少了污染源。
能耗低也是空氣能烘干機的優勢。傳統的烘干機是直接將電能轉化成熱能，能耗非常大。而空氣能烘干機主要從空氣中吸熱，不僅制熱效率高，省電能力也很強。
除此之外，空氣能烘干還有一個優勢是環保。空氣能烘干機在工作過程中無廢氣產生，只有一些廢水排出，無毒無污染，保護環境。同時，因為烘干機利用電能工作，無明火隱患，可靠。

熱泵干燥的優點明顯
同傳統干燥相比，熱泵干燥具有以下優缺點：
1、節約能源。熱泵干燥裝置充分利用濕空氣通過蒸發器時釋放的熱量來進行干燥。
2、提高產品質量。將傳感及控制技術結合起來應用于熱泵干燥，通過準確調節蒸發器溫度、冷凝器溫度和氣流速度，來調節干燥介質的溫度、濕度及物料的干燥速度，可對干燥質量進行實時控制。
3、使用環境好。對于全封閉熱泵干燥裝置，干燥過程中不向外排放廢氣，可以避免廢氣對環境的污染，也可避免由于換氣導致的物料污染。特別適用于食品、藥材等物料的干燥。
4、干燥范圍廣。熱泵干燥裝置的干燥介質溫度范圍一般為－20～100℃，相對濕度范圍一般為15％～80％），適合對多種類型物料的干燥。
5、熱泵干燥裝置與其他干燥設備（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，運行費用低的優點。由此可見，熱泵應用于干燥，具有節能、提高產品質量和減少污染等優點。
6、干燥過程強化。雖然熱泵干燥的干燥溫度一般較低，有利于保持產品質量，但干燥溫度低時干燥速率下降，導致干燥周期較長。
空氣能烘干機為什么這么受歡迎？看完以下4點知道了。果蔬烘干機
傳統燃煤使用，造成大量PM2.5排放，是霧霾形成的主要原因之一。隨著“煤改電”政策推行，大量燃煤鍋爐禁止使用。空氣能熱泵是新型的綠色清潔能源，對我國霧霾治理有著重要影響。
空氣能烘干機只需消耗少量的電能，可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的四分之一，同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省大量運行費用。
空氣能烘干機使用壽命長、維護費用低；性能穩定、可靠；智能化控制。烘干效果好、干燥后營養成分損失少，儲存期長；比傳統干燥設備更加有效地保護干燥物的色、香、味等營養成分。
廣泛適用于造紙、印刷、電鍍、**、煤泥、紡織品、皮革、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、臘味、種子、蔬菜、魚類等水產品。
隨著對節能環保產品的重視和推廣，以及市場消費升級的雙重利好影響下，空氣能熱泵烘干機將憑借其節能環保、效率高、烘干品質高、自動化水平高等優勢迎來**的發展機遇，不但給用戶帶來了實惠，而且還推動節能減排事業的發展。佛山廣智節能科技有限公司
是一家集研發、生產、銷售、服務為一體的大型民營，公司順應“低碳、節能、環保”政策，專業、專注從事谷物、果蔬干燥產品的研發與運用，主要研發生產“空氣能熱泵”產品：低溫循環式谷物烘干機、連續式谷物烘干機、糧機配套設備、高溫熱泵烘干機、果蔬烘干機、熱泵熱水(冷暖)機系列等。

佛山市廣智節能科技有限公司是致力于高溫熱泵烘干機，熱泵烘干一體機，高溫熱泵熱水器，集產品研發、生產、營銷、安裝服務為一體科技型企業，為**支持產業；
   公司位于佛山市南海區 獅山鎮小塘新城工業區塘新三路6號。秉承公司自主科技進步發展戰略，研發了多項具有自主知識產權的，空氣能熱泵烘干機，污泥烘干機，花椒*烘干機，熱泵烘干一體機，自動化烘干流水線，工業機，太陽能烘干機節能環保新產品。機組節能、、環保、智能，是烘干作業的選擇之一！新型高溫熱泵烘干機獲得多項；突破傳統普通熱泵烘干機送風不勻的瓶頸，拓展了熱泵烘干在農副業，工業上的應用。高溫熱泵烘干機可充分適應不**業烘干工藝需求，全自動智能控制、實時顯示媒體溫度、濕度、烘干時間；顯示圖形界面形象、通俗易懂、操作方便、維護簡單，外形美觀大方；標準嵌入式盒設計，安裝*為方便，深受廣大用戶青睞。高溫熱泵烘干機設計的分段烘干應用改變了中低溫單一烘干操作的傳統干燥理念，為滿足新型干燥機適合各種干燥工藝，公司成立了干燥工藝研發*，匹配完善的熱泵干燥房試驗系統，可為用戶提供新型干燥工藝的適用性和完善性；近幾年公司在污泥、肉制品、花椒、水產品、木材、材、果脯、腸衣、佛香業、不銹鋼、茶業、陶瓷、鹽焗產品、金銀花、臘味、蔬菜、金絲皇菊花、海參、魚類、玫瑰花、檳榔、大棗、腐竹、枸杞、煙葉、輪胎膠、保溫材料、米苗、面粉、粉絲、紙管等多個行業積累了寶貴的經驗；
   我們致力于高溫熱泵烘干節能減排新技術的研發、應用和推廣，擁有完善的產品銷售及技術服務平臺；目前已完成熱泵烘干一體機、污泥干化機、熱泵烘干機、熱泵