LN965E型配料控制器在灌裝設備上的應用
時間：2015-12-18作者：洛陽富佳貝機電有限公司瀏覽：59
LN965E 型配料控制器是主要為各種配料系統設計，用于提高配料精度及配料過程自動化程度的控制儀表。該控制器采用高速SOC單片機以及先進的集成電路，技術領先，工藝優良，性能可靠，具有很高精度和很好的抗干擾能力。 LN965E采用先進的SMT技術，大大減小了控制器的尺寸。通訊方面除標準的RS232接口外，還可以通過RS485輸出接口實現多點和遠距離通訊，同時兼容CB920協議，MODBUS協議等多種通訊協議。以滿足不同應用。
1.2 特點
l 雙顯示器同時顯示毛重和凈重。
l 是最小型的配料控制器， 其面板尺寸僅為96mm × 48mm。
l 集重量顯示器與配料控制器為一體。
l 提供完整的物料配料控制功能。
l 最多可控制四種不同種類的物料。
l 所有配料份量數據皆通過面板按鍵輸入， 并存儲于存儲器內。
l 所有預置配料份量都具有斷電保護功能。
l 自動零位跟蹤。
l 按鍵后自動去皮重。
l 所有物料具有各自的粗計量， 精計量和過沖量補償。
l 使用軟件全數字式調校功能。
l 可選RS485 為標準串行輸出輸入口。
l 通過RS485 裝置可實現多點通訊。
l 通過RS232/RS485 輸出口輸出配料資料。
l 轉換速率達100 次/秒。
l 顯示精度最高達1/50000。
l RS232/RS485 輸入可用來預設置配料份量資料和系統功能資料。
l 提供卸料控制功能。
l 配料啟動條件可通過菜單設定。
l 配料自動除皮條件可通過菜單設定。
l 可設定通電時自動歸零。
l 配料完成后，具有凈重顯示保持功能功能。
l 可設定過沖量最高范圍以確保自動補償功能不因機械故障而造成錯誤。
l 慢速延遲時間可通過菜單設定。
l 控制比較次數設定， 可確保自動控制不因稱體受沖擊而造成錯誤控制。
l 可設置啟動除皮延遲時間。
l 可設置除皮檢測次數， 以免稱體在不穩定的情形下造成除皮錯誤。
l 快速及慢速之禁止比較時間可獨立設置。
l 備有雙重數字濾波。
l 配量低于寬容度時， 可作添量配料。
2. 技術規格
2.1 一般規格
1. 電源 : 交流 220V±10%，50Hz±4%
2. 消耗功率 : 9 瓦
3. 工作溫度 : -10℃至50℃(14℉至122℉)
4. 相對濕度 : 90%相對濕度(無凝結水)
5. 電源濾波器 : 內置
2.2 數字部份
1. 重量顯示 : 7 段發光二極管
2. LED 顯示 : 采用毛重和凈重雙顯示方式
3. 指示燈亮的含意 : M1， M2， M3， M4， 置零和重量變動
4. 負數顯示 : 在最左邊數字顯示 "-" 號
5. 超載顯示 : 顯示 " "
6. 顯示量程范圍 : 由500 至100，000
7. 顯示分度間距 : 1， 2， 5， 10， 20 或50
8. 小數點位置 : 可選擇4 個不同位置
9. 輸出容量 : 開集極輸出， 最高80V， 0.3A
2.3 模擬部份
1. 適用的傳感器類型 : 適用于所有電阻應變式測力與稱重傳感器
2. 傳感器輸入電壓 : 直流電10V±5 % ， 最大可供150 毫安
3. 輸入靈敏度 : 0.5μV/格至200μV/格
4. 輸入阻抗 : 10 兆歐姆
5. 零位電壓可調范圍 : 0.05 毫伏至15 毫伏
6. 采樣方法: Delta-Sigma 方法
7. 采樣速度: 約每秒100 次
產品名稱：LN965E電子稱重式大劑量灌裝機(最新款)
產品型號：YHCZG-1
產品分類：稱重式灌裝機
適用對象：電子稱重式灌裝機適用于大劑量液體的灌裝。如大桶油類、液體、化工、潤滑油、500ml、5000毫升、10公斤桶、20公斤、15升桶、20升桶、5加侖桶、50公斤、150公斤、180公斤、200公斤、300公斤
技術參數
灌裝容量 適合一升到四升
灌裝速度 80-120（桶/小時）
灌裝精度 按5公斤計 ±0.1%,25公斤計±0.05%
供電電源 220/380V
氣源壓力 0.5-0.7Mpa
灌裝頭數 1頭/2頭
傳感器是HBM的，高精度的稱重儀表，齒輪泵泰州的，變頻器科潤的，其他電器長城或德力西的，外罩整體不銹鋼焊接，真空回吸無滴漏，適合一升到四升。稱重灌裝機的精度在于落差值的大小【也就是灌裝嘴與容器的距離之間，灌裝完后所剩油的多少】直接影響灌裝精度，本設備最新開發了落差值自動跟蹤補償系統；自動修正灌裝精
原理特點
A、電腦稱重式灌裝機；雙速灌裝。
B、灌裝量直接設定，操作方便。
C、變頻調速，能滿足各種計量型號的灌裝，自動去皮功能使客戶更方便。
D、儀表自帶料位檢測裝置【可與客戶油罐配套，自動檢測油位，控制補油系統，以實現自動化】
E、稱重灌裝機的精度在于落差值的大小【也就是灌裝嘴與容器的距離之間，灌裝完后所剩油的多少】直接影響灌裝精度，本設備最新開發了落差值自動跟蹤補償系統；自動修正灌裝精度。
F、放桶自動灌裝；無需人工開啟。【放桶后設備自動檢測桶重，延時灌裝】
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